铸铁地梁技术参数：铸铁地梁所用材质：HT200-250，机械性能　抗拉强度：不小于250Mpa硬度：HB180-226，利用强度概念，使各部位寿命相等，铸铁地板上工作面板厚度均匀，纵向、横向筋板均匀分布，使铸铁地梁结构对称，即各部位强度相等又提高刚度，电机测试台的工作面厚度、四周厚度、筋板厚度按图纸要求进行铸造，确保壁厚均匀，减少铸件收缩过程中的内应力形。

铸铁地梁须进行两次热处理，即毛坯一次，粗加工完后一次，以去掉内应力，防止变形，铸铁地梁T型槽加工面不得存在任何加工不掉的铸造问题，其它加工表面允许存在的铸造问题为：直径200mm范围1个，尺寸为直径3mm，深2mm，多允许15个(4000*1900平面面内)，非加工表面允许存在的问题范围：直径100内允许存寸为直径3mm，深2mm，铸件应清砂，非加工表面喷底漆G06-4ZBG51010-87，铸铁地梁(上表面)的尺寸公差、平面度、平行度均按相关标准确定。

供方按长度要求设计地铸铁地梁脚螺栓孔，安装后螺母不得高出底板平面，并提交地脚螺栓的土建浇铸要求，负责地脚螺栓浇督浇铸偏移，并对浇铸结果进行复测。按配置机组底架的宽度系列尺寸布置，其长度方向能承受加工、运动、吊装、安装时的外力。安装时按地脚螺栓孔的位置放入相应的机床调整垫铁，10～15mm可调，地脚螺栓孔配盖板。

铸铁地梁在生产过程中，会出现重量的偏差。往往铸铁地梁的设计考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁平台一般不得超过10，超过10时，要对铸铁地梁的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。在铸件需要快冷的部位放置金属块，可以快铸件局部冷速度。这种起激冷作用的金属块称为冷铁。

冷铁的作用如下，快铸铁地梁热节部位的冷速度，使铸件同时凝固，有利于防止铸件的变形或出现裂纹，并有可能减少偏析。与位口配合使用，使铸件局部区域冷加速，强化了铸铁地梁顺序凝固的条件，有利于位口补缩和扩大位口补缩范围。这防止铸件产生缩孔、缩松问题，还有可能减少数目或体积及补贴的斜度，提高工艺出品率。快铸件某些殊部位的冷速度，以期达到提高铸铁地梁表面硬度和耐磨性、细化集体组织的目的。

在难以设置位口或位口不易补缩到的部位放置冷铁以减少或防止出现缩孔、缩松。对球铁，用冷铁进行激冷可以铸铁地梁表面和中的温度梯度，有利于提高铸铁地梁石墨化膨胀的利用程度，提高位口补缩效冷铁分为外冷铁和内冷铁两种。前者安放在砂型(芯)壁上，不熔人铸件内，后者是安置在铸件型腔内，能很好地与铸件体。

由于铸铁地梁技术的进步和对铸件内部质量的要求日益高，近年来在生产重要的大型铸钢件时有不采用内冷铁而只用外冷铁各种合金铸件都可以根据控制铸件凝固过程的需要使用冷铁，一般来说，铸钢时用冷铁的场合较多。铸铁地梁平行度误差是指被测实际要素(平面或轴线)相对于基准要素(平面或轴线)平行的理想要素变动量。

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