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在铸造铸铁平板T型槽装配平台时怎样设计模板
2023-05-03 16:41  浏览:6
精度:1-2-3级
硬度:HB170-240
强度:HT200-300
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 铸铁平板本体结构包括:壁厚、加强肋、芯盒边缘和耐磨片。热芯盒还有加热装置。

铸铁平板芯盒的类型芯盒按材质分:有木质芯盒、金属芯盒、塑料芯盒及混合结构芯盒。按芯盒的结构分有敞口整体式芯盒、对开式芯盒、套框脱落式芯盒和拆卸式芯盒四大类。按功能分有普通芯盒及特种芯盒。

铸铁平板芯结构形式与设法:常用芯盒的组成包括本体结构和附具结构两部分。主体结构主要是指芯盒的壁厚、加强肋、边缘、活块及镶块等。这些结构应具有足够的强度、刚度和耐磨性,以及合理的尺寸精度和表面粗糙度。附具结构主要是指定位装置、锁紧装置、手把、吊轴,以及在制芯机工作台上固定用的凸耳结构等。

设计铸铁平台模时,尺寸精度、形状及位置精度等技术要求一般通过标注的形式注出,不能或不方便标注的技术要求以文字的形式进行描述。设计铸铁平板模板时还应虑加工制造、检验、安装、调修等使用过程中的工艺要求。模板的技术要求一般包括以下几个方面:

①定位销和导向销与模底板工作表面的垂直度公差。

②铸铁平台模样在模底板上的位置公差,包括上、下模样中重合度公差,模样与模底板的装配间隙公差,模样在模底板上装配的平面度公差等。

③也可对导销、模底板四边规定允许磨损的限值。

④其他要求,如填补螺钉孔洞、防锈处理、着色、模板管理等方面的技术要求。

为了使铸铁平板活块便于取出,铸铁平板活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式和定位销式。其中滑座式使用广泛,铸铁平板滑座式活块依靠设置在芯盒本体上的窝座固定和定位,芯盒座应有很好的配合以保证芯盒翻转180°后活块能够落下。

铸铁平板模样在模底板上的紧固。铸铁平板模样在模底板上的紧固方式有螺钉、螺栓紧固以及铆钉或过盈配合紧固等几种。普遍使用的是螺钉紧固,并且分为上固定和下固定两种方法,上固定法,铸铁平板螺钉、螺栓或定位销从模样上面穿过模底板进行固定,主要用于高度较小的模样。其优点是紧固用螺钉便于选择,钻孔加工方便,模样位置容易调整。缺点是螺钉孔容易对模样工作表面造成损伤,装配后留下的孔洞需要使用塑料或低熔点合金填补修平。

铸铁平板螺栓或定位销从底面穿过模底板将模样,用于模样较高的情况。其优点是不破坏模样工作表面。缺点是加工及装配操作不便。小型模样可用铆钉或销子以过盈配合的方式加以紧固。

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