成型板现场堆放高度递减技术：在保证屋架檩条在弯矩承受范围之内的前提下，通过对屋架檩条承载力的准确力学计算得知，屋架檩条在未按放彩钢板时，所承受的弯矩从两边向中间递增，从而确定出经压型后的彩钢板应从屋架两侧向中间处高度递减堆放，待装各堆放处之间依据堆放块数间隔特定的距离。此技术有效减少彩钢板材料的搬运次数，防止成型板在安装过程中的破坏，保证施工过程的安全，同时提高彩钢板屋面的施工质量。合理处理板间接缝问题，避免在板面上的人为开孔，减少屋面板的渗漏问题，提高彩钢板屋面的耐久性等等，是钢结构屋面板安装中亟需解决的实际问题，这对彩钢板屋面施工技术提出了较高的要求。
成型板堆放高度递减技术，充分考虑了屋架檩条的抗弯力学特征，保证了施工过程的安全性；板下暗钩支撑、拉结技术增加了屋面系统抵抗风力、雨雪等荷载的能力，保证了结构后期使用的安全。
彩钢板的现场压型技术，降低了材料的运输费用；精细化的施工工法从工艺上降低了彩钢板在安装过程中的破坏、折损程度，减少了后期的维护维修费用，同时节约了人力物力。
安装围护板时骨架未调整到安装彩板所需的精度即开始安装，导致台度不顺直、板面不平整、接缝宽窄不一、甚至转角歪斜、门窗洞口收边不直、缝隙过大等等。安装彩板时，起始安装点水平标高不一致，造成横向板缝不齐，收边不直，门窗洞口部位宽度不一致。收边安装过程中搭接顺序不当、搭接位置不打胶，造成后期漏水，或打胶过程中彩板潮湿、未除去灰尘等杂物造成后期脱落漏水。种类繁多，常见的有单瓦、瓦楞板、复合板、岩棉板、烘道板、楼承板等。
墙面彩钢板吊装与安装：
墙面彩钢板吊装，可采用滑轮人工直接吊装。
墙面板安装基准线可根据钢结构的相对位置或采用经纬仪线锤吊线的方法来确定。 墙面板应按由上而下的顺序安装，并边起吊边安装固定。包角泛水板应待墙板安装完毕后，根据实测尺寸加工制作安装。
墙面板每安装3～5块，应检查一次板的垂直度，及时消除板的垂直偏差。
墙板的自攻螺栓等连接件与板垂直，不宜太紧或太松，其力度应使胶垫挤压后大小与垫片相同。