二、穿插法管道修复技术
采用牵拉或顶推的方式将内衬管直接置入原有管道的管 道修复方法。
三、结构性离心喷筑修复技术
四、碎裂管法管道更新技术
五、内衬紧配合管道修复方法
内衬紧配合法能用于结构性和非结构性的污水管线、 给水管线、煤气管线和工业管线修复。结构性修复 可采用模压法，也称为缩径法。非结构性修复可采 用机械折叠内衬法，也称为U型折叠内衬法。
工作原理和优点
口新衬管的外径紧贴在旧管内壁上
口利用经变形的内衬管置入旧管后再恢复或形成与 旧管紧密结合的内衬管。
口结合紧密，增加了内衬的强度和抗载的能力 口修复后中管的内径与御司内径相比缩小程度比插 入法要小得多，因而水力损失要小得多
口衬管材料光滑的内表面足以弥补由于内径缩小带 来的流阻损失。
六、机械制螺旋缠绕法
采用机械缠绕的方法将带状型材在原有管道内形成一条新的管道内衬的修复方法。
七、新型柔性管内衬修复技术八、热塑成型法管道修复
三：管道的非开挖修复技术工艺
目前，根据管道检测-深圳施罗德工业了解世界上较先进的管道非开挖修复技术有3大类（包括10多种工艺技术），一类是采用树脂固化的方法在管道内部形成新的排水管道，如CIPP、现场固化等工艺；一类是采用小管穿大管的方式，在原有管道内部套入小的排水管道，以解决燃眉之急，如短管内衬、U型管拖入等工艺；后一类是采用螺旋制管的方式在原有管道的内部采用缠绕法形成1条新管道，如螺旋缠绕法等。
【紫外光固化修复的优势】
1、对交通等影响小，真正非开挖修复，无需开挖工作坑。
2、施工可控性良好，工期时间短。
3、固化全程监控，拉入及固化只需3至4小时即可完成。
4、节约能源、安全度高。
5、采用紫外线固化，能源需求较低，施工现场不用水或蒸汽固化。
6、不会产生有毒气体或其它有害物。
7、内衬管密封效果好、抗腐蚀强、使用寿命长。
8、在较小的厚度下可达到较高的机械强度，大限度减少管径载流损失。
9、具有较高的抗弯弹性模量与抗弯、抗拉强度。
6、修补器准确导入管道内的破损位置。
7、连接充气装置对修补器打压充气到额定工作压力。
8、在混合树脂的凝胶时间内，保持修补器的压力。
9、修补器放气，撤离，凝胶固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上。
10、管道内窥设备对修复面进行检查，修复工作完成。
二、管道点状修复工艺的优势
1、适用管径范围大，可用于DN1500以下任何管径。
2、一般不需要旁流系统，管道中水流较小时可带水作业。
3、衬管能紧密粘结在旧管上。
4、减少渗漏，避免树根进入管道。
5、施工长度范围为1m~4、5m。
6、能提供结构性修复。
7、修复段尾呈光滑锥形。