净化车间怎么选择光源和亮度
根据技术要求，不同净化车间的照明强度差别很大。如显像管加工厂电子枪总装车间混合照明灯具的照度应达到1500-30001X，除设置普通照明灯具外，还应设置部分照明灯具。混合照明灯具照明强度的市场占有率应该不是很大。照明灯具的照度为混合照明灯具的5-15%。由于我国电力工程的焦1虑和不安，混合照明灯具的照明强度市场份额不断扩大。如果室内空间的光照强度较低，很容易引起眩光，使人感到疲劳，但光源的颜色不宜过高。常用荧光灯或磨砂玻璃荧光灯。当建筑物和通风系统的漏风量足够大时，设置排风是多余的，因此在设计时应对此有详细的了解。
净化车间工程的设计要求有哪些
设计要点清洁度和通风时间
房间的清洁度取决于单位时间内的通风次数。因此，精炼车间的设计要点需要仔细考虑房间的运行特性和生产工艺要求，以确定精炼系统的技术参数。
设计要点的结构和材料为了确保几乎不阻碍空气流通，净化车间需要进行结构设计。必要的注意可以防止灰尘在房间中的任何地方聚集。作为无尘室天花板，墙壁和地板材料应为不会破1裂，不易被颗粒或灰尘弄脏的材料。另外，根据房间的各种工作条件，必须认为材料的化学性质稳定。
车间区域应适应研究，合理排水，平地，无积水，防滑，易清洁材料，无毒，防水等。只有细节有保证，工程才能保证标准。压差
这里根据洁净度等级分2种情况：
1.相同洁净度等级的洁净室，压差需要保持一致；
2.不同洁净等级的洁净室，相邻洁净室之间压差要≥5Pa，洁净室与非洁净室之间要≥10Pa（这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区，避免气流倒灌）。微生物
微生物跟尘粒一样，也有zui大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³；沉降菌数不超过10个/培养皿。
严格按照清洁工程的清洁度水平进行设计和施工，从高到低，从内到外。为了防止洁净室之间的交叉污染，洁净室应设计有不同的空气净化室或洁净室内的防污染措施。小物品的转移应通过转移窗口发送。十万级净化车间的要求不仅仅是需要空气洁净度为十万级，还需要保证能达到除静电的效果。示例：大肠杆1菌繁殖20分钟，多个nx2t=总数（n个初始菌落）特别说明：先清洁然后消毒清洁是消毒的基础。
尘粒
尘粒是细菌、病毒的良好载体，所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。
1.在十万级净化车间中，尘粒zui大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个；
2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。技术参数
换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要，每一项都有其要求的数值
1.换气次数：10-15次/小时；
2.压差：主车间相对相邻房间≥5pa；
3.温度：冬季＞16℃±2℃；夏季小于26℃±2℃；
4.相对湿度：45-65%（RH）；
5.噪声≤65dB（A）；
6.新风补充量：总送风量的20%-30%；照度大于等于300Lux。
