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灵猪猪肉水饺服务介绍「千秋食品」超人不会飞 歌词
2023-10-17 12:19  浏览:50
7分钟前 灵猪猪肉水饺服务介绍「千秋食品」[千秋食品dec5613]内容:

一、冷鲜肉的生产

1、工艺流程

屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。

从到餐桌,冷鲜肉大致经历如下过程:产地检验合格的生猪屠宰,品质检验合格后,0—4℃下冷却排酸24—48h。在丰富老百姓菜篮子的同时,还要保证其生鲜猪肉的品质,才能换来源源不断地回头客的信任购买。在冷却间0~4℃下分割、包装,然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点,在冷藏展柜0—4℃展卖。后,消费者购买后0—4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃,形成冷鲜肉特有的冷却链系统,各个链条紧密相连,不曾间断。

2、冷鲜肉的加工方法

冷鲜肉的加工有以下几种方法。

(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却,需在特定的冷库中进行。肌红蛋白本身是紫红色,与氧结合可生成氧合肌红蛋白,为鲜红色,是新鲜肉的象征。库内保持黑暗以免光线加速脂肪氧化,防止霉菌和微生物,可装紫外线灯,每昼夜照射5h,冷鲜肉加工不能使,肉体需吊挂或铺于凉肉架上,保持3~5cm的距离,不得堆积,入货前冻库温应保护-2℃,进肉后保持0~4℃,在相对湿度86%一90%,空气湿速0.15~0.5m/s的环境下,经过14—20h,当肉的中心温度达到0~4℃即可。

(2)采用二段冷却工艺。段冷却在-20℃以下,时间1.5—2.5h,第二段冷却0—4℃,时间10~12h,第二段冷却的肉干耗比冷却少40%。

(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间,减少干耗,即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右,当肉尚未而中心温度降到6℃左右时,即将温度升高到-1℃相对湿度90%,约10h即可完成。

冷鲜肉,又叫冷却肉,水鲜肉,是指严格执行兽医检疫制度,对屠宰后的畜tong体迅速进行冷却处理,使tong体温度(以后腿肉中心为测量点)在24小时内降为0—4℃,并在后续加工、流通和销售过程中始终保持0—4℃范围内的生鲜肉。

随着冷鲜肉市场逐渐扩大,消费者对“安全肉”的需求也越来越高。肉类食品是保护度高、需要冷藏、容易变质的物品,如果储存不注意,很容易滋生微生物导致变质!如果质量没有保障,长期食用势必影响身体健康,所以冷鲜肉的安全问题是消费者重视的问题之一。

猪肉副产品加工详解

直肠分离和冲洗、修整

直肠一般供出口原料,除不许带有充血斑点等病灶外,并规定出厂时的长度分为1.15~1.5m及0.6m两种规格,扁径50ram,不得有破伤。因此,操作必须仔细,以防止造成次品。

分离直肠的操作,俗称“拔直肠”或“拔圈子”。(4)加工前未预冷造成的出水,加工前预冷可使肌肉表面形成一层保护膜,阻止内部水分的散失及表面微生物的侵入。先将胃肠系统在操作台面上摊开,大肠的一面朝上,这时,直肠有50cm左右伸在外面。操作时,将露出外面的直肠剥脂肪,然后将开始进入大肠圈处的系膜扯离直肠管,使直肠松动,再越过其上的大肠圈,左手拉住穿越肠圈后的直肠,右手用撕扯和捋开系膜的方法将该部分直肠“拨”离第二及第三节大肠圈的系膜,直至估计拨开的直肠全长已达1.2~1.5m时为止,将肠摘断,捋去两个断口粪汁,并在大肠的断口一端打_节(防止粪汁流出,污染油头)。随手拎住直肠原来伸出在外的部分,将直肠从大肠圈中拉出,转入直肠冲洗工序。

直肠冲洗俗称“套直肠”,先割去膀胱和尿管,将直肠的一端套在自来水上,拧开水阀,将水灌进肠内,一面用手轻轻捏肠管及轻轻抖动,逐步将粪从另一断口冲出。当高铁肌红蛋白≤20%时肉色仍然呈鲜红色,达30%时肉显示出稍暗的颜色,在50%时肉呈红褐色,达到70%时肉就变成褐色,所以防止和减少高铁肌红蛋白的形成是保持肉色的关键。粪多或较稠的,可灌洗二三次。操作时,水的冲力和手的握力不宜过大,以防止损伤直肠。在灌直肠工序中除将粪汁冲净外,并要将直肠按照出口规格要求进行初步检验,剔除长度不足、脱节及严重病理次品。

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