二十辊轧机产品结构
二十辊轧机主体由内、外牌坊，辊系，各种轧机系统和配管组成，其中辊系是非常重要的组成部分。为了能够轧制更薄的带钢，应该尽量减小工作辊的直径，但是工作辊直径小又会使轧机刚度降低，为了解决这个矛盾，需要用其他轧辊来对工作辊进行支撑，二十辊轧机辊系因此而产生。二十辊辊系分为上、下两组，每组都由4根支撑辊、3根二中间辊、2 根一中间辊和1 根工作辊组成。
二十辊轧机
轧机控制系统的发展
二十辊轧机的控制系统在实践中不断的发展着，按目前的控制系统水平，20辊轧机的产品精度已经非常高了，厚度误差仅为几μm。但是人们仍在不断地改进控制系统。
在这些改进中有的因机械的进步而得到发展，有的则是因为自动控制理论的突破而获发展，当然也有机、电、仪共同进步而得到 发展的。下面简述主要的发展。
倾斜控制
为了保持轧机的刚度，使产品的纵向和横向公差能得到控制它的机架是整体式的。但是整体式轧机的工作辐之间的距离较小，对于穿带及断带后的处理有许多不便。随着液压技术的发展，液压缸及液压系统使用的压力越来越高。人们利用液压技术，把轧机分成上下两体，上下两体用液压缸连接起来，只要液压缸的压力足够大，足以克服带钢轧制时的轧制力，而且同样可以保持轧机机架的高刚度。
由于这一机械上的改进，因而出现了倾斜控制。在生产过程中，有些原料沿宽度方向会出现单边较大的厚度偏差，此时板形测量仪测得的信号偏差显示同样的单边性。板形控制系统由此会发出轧机倾斜的指令，也就是使轧辗传动侧和非传动侧的开口度不一
样，这就是倾斜控制技术。这种控制方法，对原料钢卷的控制有着特殊的作用。
二辊轧机和四辊轧机的不同性质
很多朋友不知道什么是四辊的轧机，其实四辊轧机就是由两支工作的辊和两支支承的辊组合而成的，不仅属于支承辊的驱动机器，还属于工作辊驱动的设备，所以具体的选择还是根据客户的要求要选择，也是要根据实际的使用情况来决定。
那么二辊的轧机和四辊的轧机之间有哪些区别呢?二辊的轧机，其整个辊径是比较大的，而且和扎件之间相互接触的面积也非常的大，所以其整个轧制力相对来说也会大很多，那么对于轧制的材料在选择上，以及厚度上都有一定的要求，这样才能有效的避免在整个轧制的过程中，出现很多不必要的问题。四辊的轧机在辊系上也是有所增加的，所以其工作的辊径就可以小很多，那么相应的其轧制力也会小很多，比较适合轧制更薄一些的材料，那么其整个轧制的厚度和范围也会更加的宽泛。
上述内容重点介绍不同辊的轧机具备的不同性能，大家在选择轧机的时候，首先要了解其自身的工作性质，这样再选择就会相对来说简单很多。
二十辊轧机是开口轧机介绍
二十辊轧机是开口轧机，机架采用分体式，由上下两部分组成。
下机架固定，在下机架的四个角上各有一根导柱，可以活动的上机架沿着这四根导柱准确地上下移动，并由四个液压缸来调整辊缝和轧制力。其优点是：，轧机开口度大，方便穿带;第二，出现断带或缠辊故障时，可以较方便的处理故障;第三，轧辊辊径使用范围宽，轧辊使用寿命长，可降低运行成本。但由于是分体结构，机架的整体刚性较森吉米尔轧机稍差。
轧机支承辊底座为矩形平面，加工精度比梅花镗孔高，表面可进行渗碳处理，耐磨性好。
四立柱轧机上机架可以倾斜，可以十分方便的轧制具有楔形断面的轧件。轧机前有上下两个门，两门间留有间隙，操作人员能观察到辊缝出带材的轧制状况。这些是整体式轧机不具有的。