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USB外壳精密压铸加工电话服务介绍「在线咨询」我的家乡在日喀则
2023-10-15 21:26  浏览:45
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锌合金压铸件电镀工序

1、除蜡。目的:主要针磨蜡屎、蜡油处理后能完全软化、溶解,达到清洁表面的目的。超声波除蜡时镀件表面应清洗干净、无残留蜡屎。过水缸应清洁、干净,无悬浮物,以免造成二次污染。

三除蜡时无残留蜡屎和三水迹。干燥时间应适当,不宜太短,以免因时间关系致使三水迹残留而造成后序工艺中麻点、等故障的产生。

锌合金压铸件厂家技术与工艺要求如下:

严格控制金属铜与游离NacN的比值。铜:NacN (游离)=1.0:0.5~0.6;

(8)可以使用活性炭连续过滤,减少有机物的污染,以防镀层的粗糙;

(9)镀液温度应控制在50~55℃,以减少NacN的分解,维护镀液的稳定;

(10)预镀铜时,开始时采用冲击电流,以防止因置换作用而造成镀层结合力不良。

锌合金压铸起泡原因: 收缩的原因:在液体金属固化过程中,由于体积减小或终固化部分不是液体金属材料和收缩孔。B铸件或铸件的不均匀厚度局部过热,锌合金中有害杂质的晶间腐蚀:铅、镉、锡会聚集在晶体边界,导致晶间腐蚀、晶间腐蚀和金属基底和涂层破碎,加速灾难,该区域的晶间腐蚀将扩大顶部,导致铸件表面气泡。特别是在潮湿的环境中,晶间腐蚀会使铸件变形、开裂,甚至破碎。

产生裂缝的原因:水、冷隔断线、热裂纹。1)水、冷隔断线:在金属液体充电过程中,金属液体进入接触壁过早固化,然后液体金属和金属固化可以集成,铸件表面的接头形式出现条状缺陷。水通常在铸件表面较浅,冷隔断可能渗透到铸件中。2)热裂纹:当铸件壁厚不均匀时,应力产生固化过程;B过早顶出,金属强度不够;C模具温度高,顶力不均匀,晶粒粗大;E有害杂质的存在。这些参数可能会被。

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