螺旋输送机优点很多,但是,我们在输送物料时也不能掉以轻心,注意以下几点,才能保证物料运输中不出现任何失误。
1、物料的含水量
物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性
短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。
3、输送机安装场地
输送机应安装在平稳、封闭性好的场所,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将输送机安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。
4、叶片
不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度
螺旋输送机的转速越快,输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。
双轴螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
螺旋输送机工作原理
物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用。双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋,其中一根是左旋,另一根是右旋。该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动
污泥焚烧
污泥焚烧是将污泥在焚化炉里进行焚化燃烧。污泥焚烧可使有机物全部碳化、杀灭各种病原体,其终产物为含固率99%以上的无机灰烬,无菌、无臭,不仅1大限度地减少了污泥体积,还可作为水泥厂、砖瓦厂的辅助原料,或发电厂的燃料。公司众多的技术人员、现代化的厂房、精良的机械加工设备,确保公司产品拥有名符其实的质量。但污泥在燃烧过程中存在不烧、产热量低、污染空气、操作管理复杂、能耗和运行费用高等缺点,使污泥处置的投资巨大(污泥焚烧成本包括浓缩-脱水-干化-运输-焚烧-运输-填埋等环节的费用),所以这种处理方式仅在发达国家应用较多。
节能降耗
在污泥处理处置技术路线的确定以及具体技术的比选过程中,应始终关注节能降耗的原则。一些高能耗,尤其需要消耗大量清洁能源的处理处置技术,应避免采用;一些需要大量的物料消耗,或需要消耗大量的土地资源的处理处置技术,也应慎重采用。如果通过高能耗、高物耗的途径进行污泥的处理处置,其控制污染的意义也将大大降低。《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》明确鼓励利用污泥厌氧消化过程中产生的沼气热能、垃圾和污泥焚烧余热、发电厂余热或其他余热作为污泥干化处理的热源,提出不宜采用一次能源作为污泥干化的主要热源。3、良好的售前服务是保证客户利益的重要保证,我们配备的技术人员在售前为客户提、咨询服务,推荐适合客户实际需要的设备,避免因选型不当而给客户带为不必要的利益损失。
污泥的农业利用途径—制成有机肥
有相关资料显示,城市污水处理厂的污泥脱水后的含水率一般在80%左右,这也是垃圾卫生填埋场接受污泥的入场条件,对于不符合条件的污泥,垃圾填埋场不予以接受。由此,某些地方出现了污泥随意外运的现象,造成了二次污染。因此,实现城镇污水处理厂污泥处理处置减量化、稳定化和无害化目标势在必行。一些高能耗,尤其需要消耗大量清洁能源的处理处置技术,应避免采用。目前,污泥处置传统方式为土地利用,主要是生产符合国家泥质标准的生物有机肥,用于土地改良、园林绿化和农业利用,来达到节能减排和发展循环经济的目的。
一种污泥料仓的仓底卸料螺旋结构,圆筒形仓底中心开设通孔,通孔两侧沿径向对称开设长条形的卸料口,仓底上方布置六边形翼板,翼板中心开设主轴孔,翼板外缘的旋转面与两卸料口内侧相切,翼板两侧、对称布置一对呈倒“Y”形的刮架,刮架的一、第二斜刮条端部插装入翼板内,翼板顶部中心布置导泥板,仓底通孔内装配一根主轴,主轴上端固定在翼板主轴孔内,下端上固定传动链轮,传动链条一端套装在传动链轮上,一端伸出仓库外侧、套装主动链轮,主动链轮固定在电机输出轴上。旋架结构单一的旋转运动,不存在运动死点和额外的限位机构,可以简化控制系统,提高运行的安全性,增强了可靠性;翼板对仓底的平面度要求不高;降低了成本,利于生产推广。公司以现代化的管理体制,实践着“先顾客之忧而忧,后顾客之乐而乐”的市场观念。