龙门加工中心是一种数控机床,可以根据预先设置好的程序自动完成加工过程。在加工过程中,机床的加工头会在三个坐标轴上移动,把工件放置在工作台上,然后通过工具把工件进行加工。
设计加工程序:通过计算机辅助设计软件(CAD) 将机械部件建模,经过软件的计算,自动生成相应的G代码。G代码是数控机床的加工指令,包括切割轨迹、刀具路径、刀具编号、刀具半径等信息。
定梁式龙门加工中心的结构
定梁式龙门加工中心采用了双立柱、定梁式结构,主要由以下几部分组成:
1.机床底座:用于支撑整个机床的基座,采用铸造结构,具有较好的刚性和稳定性。
2.立柱:双立柱结构固定在机床底座上,支撑横梁和横樑上下移动。
3.横梁:横梁位于两立柱之间,用于支撑纵樑和工作台的移动,具有较好的刚性和平稳性。
4.纵樑:纵樑位于横梁的上方,可在纵向方向上沿横梁移动,用于支撑主轴和刀具进行加工。
5.工作台:位于纵樑的下方,可在平面方向上进行移动和旋转,用于固定工件进行加工。
6.主轴:是定梁式龙门加工中心的中心部件,位于纵樑上,可在纵轴和转轴方向上进行移动和旋转,用于驱动刀具进行加工。
重型龙门加工中心的工作原理是通过数控系统控制加工程序和加工参数,通过主轴带动刀具进行切削加工。加工程序通过数控系统预先编制,包括加工路径、切削速度、进给量等参数。数控系统将这些指令转化为电信号,通过伺服系统控制各个轴向的运动,实现工件在空间中的切削加工。
在加工过程中,根据加工要求选择合适的刀具进行装配,并通过自动换刀系统进行刀具的快速更换。主轴带动刀具进行切削,根据加工程序和刀具路径进行准确的切削操作。同时,工作台可以实现不同方向的运动和旋转,以满足复杂加工要求。