S摆阀泵式双柱塞浓浆泵
S摆阀泵式双柱塞浓浆泵，采用全球S摆管技术。采用双液压缸同步联动，单向阀补油形式，分配阀采用S管阀形式，主要磨损密封件采用耐磨新材料。其大开口流线型料斗，更为坚固的结构设计，为设备稳定的运行提供了保障。
适用于脱水污泥、餐厨垃圾、井下回填等粘稠状半固态物料的近距离及中距离泵送任务。
1)具有出口压力大、输送距离远；输出量可无级调节；
2)换向阀结构简单，吸、排料无阻碍；
3)料缸直径大，便于含水量低的浓稠物料吸入；
4)主要易损件表面经过特殊强化处理，使用寿命长，并可方便地进行维修和更换；
5)的双缸电液比例高压柱塞式泵，可将高浓度原生煤泥（不含添加剂）进行大高度、远距离的输送；还具有“正压入料”和煤泥流量“变流量恒压力”控制的特点。
我国80年代初期煤泥利用的主要途径是地销民用做成蜂窝煤及煤砖，是居民生活及采暖不可或缺的主要燃料。90年代后期随着集中供暖及使用的普及，煤泥渐渐失去了市场。由于煤泥含水率高的特点，直接进入电厂输煤系统会造成煤仓输煤筛碎设备堵塞严重，输煤系统地煤斗、导料槽等部位粘煤、堵煤严重，影响正常上煤。还会造成给煤机发生皮带打滑，不出力。给煤机出口落煤管积煤着火烧红等问题，不能进入电厂锅炉燃烧发电的煤泥渐渐成为了一种工业废弃物。而煤泥又具有遇风飞扬遇水流失的特点，大量不能利用的煤泥不但造成了资源的严重浪费，还造成了煤矿地区漫天遍地黑水的环境问题。可提供设备总包、EPC交钥匙工程、BOT合作共赢多种合作模式，满足客户的选择。
泰安三立生产的滑架式污泥料仓：
矩型滑架料仓的设计灵活，因为矩型的滑架可以多组并排在一起。一个料仓里安装的矩型滑架组数是根据承载来确定的。每个滑架单元的宽度一般在1.5m到3m之间根据卸料功率的不同，矩型料仓滑架的行程周期介于1分钟到3分钟。由于矩型滑架运行缓慢，所以磨损非常小。污泥料仓适用于脱水污泥等高湿度粘稠物质的储存、定量配料和输送，具有连续作业、输送量可调等特性。4)主要易损件表面经过特殊强化处理，使用寿命长，并可方便地进行维修和更换。
二、产品特点
1、不粘料、不棚料，主体材质为碳钢，可选配内衬不锈钢
2、配备就地手动控制和远程自动控制二种方式
3、料仓采用双轴螺旋设计，变频调节螺旋转速，连续可调出料均匀
4、料仓出料口设有出口闸板，防止设备停机时污泥外漏
5、料仓口设有电动盖板，添料时开启、完成后关闭，为防止臭气逸散、落入异物以及保障人身安全。
三、应用范围
1. 作为污泥处理厂的接收料仓。污泥用卡车或输送设备运到这里暂存，再被连续输送到处理设备中。
2. 用作仓储或者是配量罐，保证污泥连续送入干燥或焚烧流程中。
3. 卡车装载料仓，将处理后的污泥卸载至卡车上
滑架式污泥料仓主要包括：双螺旋进料输
滑架式污泥料仓工作原理：
当污泥料仓满仓后，通过料仓底部的卸料输送机、卸料刀闸阀将污泥卸到运输车辆外运，另外在料仓底部设计有滑架，滑架通过液压站驱动，卸料输送机在卸料时，滑架在料仓底部来回做往复运动，对污泥进行破拱，使料仓内的污泥顺利滑入卸料螺旋内；衡量工业污泥的可输送性，则要综合考虑其含水率、含油率、粘度、吸湿性、污染物性质等多个指标。污泥料仓滑架系统可以有效的提高卸料的速度，减少污泥料仓内集泥情况，提供污泥料仓的利用效率。
滑架组合装置是滑架式污泥料仓的重点，包括滑架本体、油缸、连杆、滑道、滑块、填料密封装置、卸料有轴螺旋输送机、卸料电动刀闸阀等；滑架设计合理，确保料仓满仓时正常运行的刚度和强度；横梁外形为单面倾斜的，倾斜面刮起物料，竖直断面推动物料至料仓出口；脱水后污泥被输送至料仓内，泥满后停止进泥，当污泥需要外运时，料仓底部螺旋输送机出料口的刀闸阀打开，螺旋输送机运行，词时污泥滑架装置也开始工作强制性地将污泥导入螺旋出料机，污泥从出料口被送出，完成后刀闸阀关闭。滑架倾斜面角度不小于25度。我公司设计生产的滑架组合装置，在消化吸收国外先进滑架装置的基础上再研发，具有运行稳定、破拱效果好、耐腐蚀等特点，广泛应用于城市污泥污水处理厂。
接收并储存处置后的高含固率污泥，以便配合车运等方式输送；
干污泥储存料仓一般采用圆形平底结构，配备的破拱装置，底部配备电动或气动闸板阀，便于向运输车辆卸料；
由于干污泥含水率低，可能出现再附水和热量累计等问题，一般配备有温度探测和控制装置，仓内设置气体安全探头，并配合紧急情况自动处置系统；我在澈能环境的现场见过，做的不错。
