影响超高分子量聚乙烯板质量的三大因素是：原料、模具设备和加工成型技术。
一、原材料是
生产超高分子量聚乙烯板的原料是分子量。理论上，原材料的分子量越高，耐磨性越好。但是，作为耐磨板，还应考虑其他机械性能和长期稳定性。因此，高分子量的原料可能无法生产出综合性能良好的超高分子量聚乙烯板，这取决于模具设备和加工成型工艺。目前，超高分子量聚乙烯板的加工工艺尚未标准化，各厂家之间存在很大差异。主要是关于模具结构和工艺控制。因此，所生产的超高分子量聚乙烯片材在表面上没有出现差异，但指标差异很大。这里的经验性东西也占据了相对较大的比例。
超高分子量聚乙烯板的原料挤出时为弹性体，流动性为零，挤出困难。目前，挤出机的结构是螺杆筒上设有全连通槽，螺杆螺纹浅，螺杆提升角度小；其理论是尽可能增加螺杆的推力，以减少原材料对气缸和螺杆的粘附。挤压力约为400公斤。聚乙烯片材很难挤出薄壁管，并且由于挤出过程中的高压，模具容易变形。因此，模具非常重要。
聚乙烯板的成形特性聚乙烯板结晶体料，吸潮小，不必充足干躁，流通性好流通性对工作压力比较敏感，成形时须用髙压打针，料温匀称，添充速度更快，保压充足.不适合用立即进胶口，防止收拢不匀，热应力扩大.留意挑选进胶口部位，避免造成缩松和形变。聚乙烯板收拢范畴和收拢值高，专一性显著，易形变涨缩.制冷速率宜慢，磨具设冷料穴，并有制冷系统。
高分子聚乙烯衬板的耐磨性高居各类纯塑料，并且随分子量的增大而进步；高分子聚乙烯衬板与钢、铜配对时简单发作粘着磨损，对爱人件的磨损小，运用寿命高于钢质，耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍；高分子聚乙烯衬板具有功用。自光滑性很好，翻腾抵触系数在塑料中低，可以在无光滑下以滑动或滚动的方式作业，其光滑性比钢和铜在有光滑油的状况下还要好，具有很强的吸收冲技术和抵触消音的功用；耐疲惫性很好，耐疲惫强度大于50万次。
