飞剪机多工位法
多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件,飞剪机达到缩短单位装夹时间,延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
随着数控机床的发展和用户提高生产效率的需要,现在多工位夹具的应用越来越多。在液压/气动夹具、组合夹具、电永磁夹具和精密组合平口钳的结构设计中多工位设计越来越普遍。
成组使用法
飞剪机多工位法
多工位法的基本原理:通过一次装夹多个工件,飞剪机达到缩短单位装夹时间,延具有效切削时间的目的。多工位夹具即拥有多个定位夹紧位置的夹具。
将相同的几个夹具放在同一工作枱使用,同样可以实现“多工位”装夹的目的。这种方法所涉及的夹具一般应经过“标准化设计、高精度制造”,否则难以达到数控机床工序加工的要求。多工位法的基本原理:飞剪机达到缩短单位装夹时间,夹紧元件、对刀元件和引导元件)下飞剪机也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变,在小批量生产中优势较为明显。同时相关夹具可独立使用,实现多件装夹,又可联合使用,实现大规格工件装夹。飞剪机也可以通过快速更换夹紧元件实现夹紧方式的改变,比如由手动夹紧转变成液压夹紧。飞剪机机架采用钢结构件,左、右立板,工作台和压料板焊接成一整体结构,焊后经回火消除其内应力,故整体钢性好,稳定性高。其液压系统安装于油箱端面,油箱固定在机架横梁上,清洗、拆卸方便。分别为向前、后粗调按钮,按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮,对行程进行微调定位,按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。