铬镍钼合金导卫板因其加入了铬、镍、钼等合金元素，在耐磨性、耐热性、抗1氧化性、抗热疲劳性均较高，并且还具有一定的韧性，使用过程中没有发现裂断现象。
此种导卫板的失效也是由于热疲劳产生表面网状龟裂造成疲劳剥落，从而导卫板前部磨损导致内腔尺寸变大而失去导向作用，失效后的导卫板回收重熔后再次制作导卫板，可以节约大量贵重合金，获得好的经济利益。
穿孔机用的导卫装置,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度高达900℃,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件,由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用,每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。因此,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和耐磨性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
高线滚动导卫主要由导卫盒、插件、导辊支 柳钢科技 2(X)4年第l期 架、导辊、轴承、导卫尖等零部件组成，其使用中 的故障主要表现在: (l)导辊故障:导辊转动不灵活或不转，造成 导辊被轧件拉伤;导辊发生窜动;导辊碎裂;导辊 易磨损。新型结构导卫板采用两次铸造工艺,将耐磨合金部分与普通铸钢基沐,通过铸造熔合,组成一个整体导卫板。 (2)插件拉伤、结渣、松动脱落。 3滚动导卫故障分析及解决措施 3.1造成导辊故障原因及解决措施 (l)轴承装配问题 在导辊装配中，导辊装上导辊支架后，有导辊 转动不灵的现象。
轧机导卫辊是保证轧件按既定的变形条件进行轧制的重要辅助件 ,由于滚动导卫辊在棒、线材轧机上大量使用 ,每年消耗的导卫辊数量是相当惊人的。如：12H进口滚动导卫在调整时，导辊的间隙与实际料型的间隙为±10丝左右。如何提高滚动导卫辊的使用寿命 ,提高劳动生产率 ,降低轧材成本 ,从而提高企业的经济效益 ,是一个重要的课题。 由于钢结硬质合金 (以下简称钢结合金 )既有硬质合金高弹性模量、高硬度及高耐磨性的优点 ,又有合金工具钢可切削加工及可热处理等特点 ,用于冷作工模具已取得显著的技术经济效果。