RCO催化燃烧设备与RTO废气处理设备的原理及优势
废气处理设备的技术:
环保企业要想在同行中脱颖而出，除了生产出质量可靠的有机废气处理设备，其技术也要不断与时俱进。如今，废气处理设备的技术方向主要是co催化燃烧设备，其中也包含RCO和RTO。
废气处理设备-催化燃烧设备：
RTO催化燃烧设备，蓄热式氧化炉，工业废气经管路收集至蓄热室预热，然后进入氧化室，在燃烧作用下加热升温到815℃左右，使VOCs氧化分解成CO2和H2O；氧化后的高热气体再通过另一个蓄热室换热处理，然后再排出工业废气处理设备系统。这个过程不断循环再生，RTO废气处理设备的每一个蓄热室都是在输入废气和排出净化气体的模式间交替转换。切换时间根据实际情况可以调整。
VOCs废气处理设备，催化燃烧设备购买应注意那些问题？
1、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。
2、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应，所以，无论反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
VOCs废气处理催化燃烧装置产品优势
操作方便：设备工作时，实现自动控制。
能耗低：设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度，耗能仅为见机功率，浓度较低时自动补偿。
：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超高温报警系统及先进自控系统。
阻力小，净化率高：采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。
余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。
使用寿命长：催化剂一般10000小时更换，并且载体可再生。
综上所诉，各大企业在选择采购废气处理设备时应该从综合方面考虑产品的可用性，找到的产品。不要被市场上格的产品所迷惑。买到那种只能做样子的产品。
催化燃烧技术处理石油化工企业中的工艺尾气：
1 工艺尾气的特点：
一般石油化工企业在生产的过程中，都会有组织的排放工艺尾气。石油化工进行在工艺生产过程中排放的尾气形式比较多，特点也比较明显。石油化工企业中排放的工艺尾气中没有氧气，其浓度和流量都比较小。一些浓度较高的工艺尾气回收价值比较高，但是回收的时候要根据实际情况对其进行相应的处理，以便其能够符合再利用的标准。对于浓度较低的工艺尾气，可以直接使用催化燃烧来进行处理。
2 工艺尾气处理的流程
有机废气首先需要在增压风机的帮助下进入碱洗塔，通过碱液来去除掉催化中的有毒物质，而通过碱洗塔上方的水洗段，能够有效的去除废弃的碱液。经过预处理之后的工艺废气会进入到尾气换热器，并且与高温尾气进行换热反应，并且在催化剂的作用下就会出现催化燃烧反应。然后通过排气筒就可以将处理过后的尾气排放到大气中。进行处理的过程中，需要有循环鼓风机以及循环尾气冷却器，这样尾气在进行尾气换热器的时候能够将温度保持在50℃左右，这样就能够对催化燃烧反应器的温度进行控制。工艺尾气中没有氧气，因此催化燃烧反应需要的氧气就需要鼓风机来从大气中引入。本工艺进行开工预热的时候使用的是电加热器来对尾气进行加热，一直到其温度正常。
吸附气浮法:吸附气浮法是利用一些问题高度分散的粉状无机材料吸附剂，通过离子等可溶性有机物吸附水中的染料，然后加入气浮剂.将其发展转化为疏水分析颗粒.通过气浮去除。该方法结合了吸附能力和气浮的特点，具有信息处理、适应性广、占地面积小等优点。酸性染料和阳离子染料的去除率达到92%以上H。离子交换方法：离子交换处理催化燃烧设备需要用适当的污水树脂清洗，直到树脂中的所有位置都被填满。用适当的溶液反向冲洗洗涤床以再生它。虽然离子交换处理对去除已知成分中的特定溶解污染物非常有效，但该方法不适用于处理大量的多组分印染废水。
