一般采用热风旋片干燥机，根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。
污泥干化过程中无废气废水排放：
整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，对污泥进行集中处置，真正可做到。
自动调节：可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%，无需分段处置，干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，可节约大量后期运输成本。
山东科力达生化污泥干燥设备价格工程案例：
项目名称：生化、生活污泥污泥干化项目
主机选型：CDSD3840SL
安装位置：带式及板块压滤机后端
污泥类型：生化和生活污泥（5T/D）
含水率：77.6%→25%
处理工艺：热泵低温干化(50℃)+冷凝除湿
设计特点：全不锈钢结构，4层网带设计。
减量比例：70%
模块化设计，可根据处理量匹配定制，安装简单、占地面积小、无复杂的土建；
适用于市政污泥、化工污泥、电镀污泥、制药污泥、线路板污泥、印染污泥等
科力达-污泥干化机技术：
●突破热泵烘干高温技术瓶颈，中温性能优越，解决空气源热泵烘干机冬季难题(结霜及高温性能差)；
●采用三效除湿技术的中间换热降温除湿及温度梯度利用技术、综合除湿性能比(SMER)达3.3kg.H2o/kw.h以上。
●突破传统除湿机及普通热泵除湿干燥机技术瓶颈：解决传统除湿设备在高温低湿条件下的除湿性能差甚至空转(压缩机运转不除水)技术难题；
●根据不同含水率泥饼可采用不同成型技术，降低泥饼干燥时间和提供干化系统的综合能效。
