杉木桩干燥的影响因素有哪些？
杉木桩是目前应用广泛的一种桩型。作为木材的一种，它具有、的特点。对于木材来说，要解决的问题是干燥的出现。为了保证木材应用的实际效果，必须注意这一步。今天，小编整理了杉木堆干燥的影响因素，供大家参考
1、 绿化植物及其特性
杉木桩的类型有不同的结构，如坑的大小和总数。一般来说，微孔板的直径越小，干燥速度越慢。对于同一绿化植物，相对密度越高，干燥速度越慢。
2、 薄而厚
传统干燥过程的关键是沿薄壁表面传递热量和质量。随着厚度的增加，导热与对流的距离增大，摩擦阻力自然增大，相对干燥速度降低。
3、 含水量
水分含量越低，干燥速度越慢。
4、 晶粒取向
木材轴向导湿率比切向导湿率大15%～20%。因此，弦激光切割板的干燥速度通常比轴向激光切割板快。
杉木桩天然护岸的净水结构
目前，许多江河湖泊长期毗邻绿地、公园路、道路或广场，造成水环境质量普遍退化，大量产生城市有机废弃物，特别是在大城市。接下来，小编将带大家了解利用杉木桩净化天然护岸的水结构。
本发明提供了一种净化水结构的天然护岸。通过护岸滤层的过滤和水生植物的生态恢复功能，实现重金属的富集、降解、沉淀或过滤，达到对水体和沉积物的净化效果。过滤结构包括：地基的承重层由压实土组成，植物生长和生长所需的改良土壤层在上的基本承重层上方填满。
杉木桩的处理：一般来说，木材通常在100℃和100-150℃的高温下干燥。热处理木材用于接近或高于200℃的高温低氧环境。经过一定时间的连续加工，木材的半纤维素降解和木材细胞壁的羟基化，提高了木材的吸湿性能，提高了木材的质量，因此，对杉木桩进行高温热处理是必要的。
加工过程对材料非常重要，如加工温度和加工时间、升温速率、木材种类、试样重量和尺寸、初始含水量等参数都会影响产品的性能。加工工艺的确定主要是根据产品的预期用途，优化和提，降低机械性能，寻找可接受的吸水平衡点，根据介质的不同，主要目的是提有三种加工工艺。
测试了处理后木材的耐腐蚀性能。结果表明，处理后木材的耐腐蚀性显著提高，吸湿性降低，吸湿曲线与解吸曲线的距离显著大于未处理木材，底部摆动减小，弦的变形是由径向膨胀引起的区别。
与未处理木材相比，热处理后木材的平衡含水率降低，相应的膨胀收缩性能提高。试验表明，当加工温度超过200℃时，松木的耐候性和耐腐蚀性较好，材料的径向均匀性较好，处理效果较好，用结或弦处理后缺陷较多。
杉木桩批发的时候发现杉木木桩发霉怎么办？杀菌剂在防治杉木木桩霉病的规划中是有用的。大家都知道，杉木桩是简单的蓝变和霉变，特别是霉变后，很难处理。这样就大大降低了杉木桩的质量，形成了杉木桩批发时间的损失。因此，云森木业提倡客户对杉木桩进行防霉处理，在此我们推荐杉木桩防霉处理方案。
1、 杉木木桩霉变的原因如下
1因工程需要，在野外长期存放或存放不当，潮湿环境下发生霉变；
2数据湿度大，进一步增加霉变风险；
