磁粉制动器离合器线圈静止式
磁粉制动器离合器线圈静止方式又可以分为外壳静止、外壳旋转的类型，外壳静止式静止线圈位于转子的外部，对于外壳旋转的产品，静止线圈位于转子的内部。根据输出转子工作面形状的不同，常用的产品有圆柱形转子、杯形转子和盘形转子之分。
磁粉制动器离合器圆柱型转子通常是用于大中型产品，其结构比较简单，杯形转子一般用于外壳旋转型产品，散热好，滑差功率较大；而盘形转子一般用于微型产品，适用于精密控制场合，这样效果会更好。
磁粉制动器选购时的注意点
1. 启动前的准备工作及注意事项
a、quan面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。
b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。
c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。
2.安装与停运
a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。
b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后后停止封油系统。
c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。
磁粉制动器发生卡死的主要原因
磁粉制动器由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住；磁粉制动器在生产过程中封入磁粉过量造成；使用劣质磁粉造成。
1.磁粉制动器由于在运输过程中或放置时间过长导致在两组单元之间填有的磁粉散落一边，且在开机前未做激磁造成卡死。
2.磁粉制动器由于产品制造精度低，转子的同心度不够，造成输出转矩不均或卡住。
3.磁粉制动器在生产过程中封入磁粉过量造成。
4.使用劣质磁粉造成。
