滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉的生产流程：
1、筛选：选择合适的滑石块，一般方法有：浮选、手选、静电选矿、磁选、光电检选等。
2、细磨：根据细度的不同选择合适的雷蒙磨，流程：滑石块—粗碎—干燥—中碎—细磨(雷蒙磨)--细粉碎(气流磨)--旋风集料—包装。滑石块首先由给料机送入锤式破碎机进行破碎;破碎后的物料经斗式提升机和振动给料机进入立式干燥机中干燥;干燥后的物料再经锤式破碎机破碎后进入雷蒙磨细磨细磨后的滑石粉进入气流磨进行细粉碎。产品细度可达到500—5000目。
3、表面改性：改性主要采用干法改性工艺。可以改善滑石粉与聚合物的亲和性和滑石粉填料在高聚物基料中的分散状态，从而提高复合材料的物理力学性能。
4、煅烧：根据需求，有的滑石粉需要经过煅烧。煅烧温度一般为600--1200℃，在此温度范围内，温度越高，煅烧后滑石的白度越高。
滑石粉作为填充料加入塑料制品当中，可以提高塑料制品的物理特性，那么在不同的塑料制品中，滑石粉的作用有什么不同呢？
一：作为增强型填料使用，填充改性PP使其具有更高的拉伸弹性模量和弯曲模量，同时热变形温度也更高一些；
二：提高了塑料粒子的喂料速度、生产速度，解决模头材料的积累，生产过程中无需人工介入，提高热塑性塑料注射成型中的脱模性，提高注射成型产品的外观光洁，表面手感。
三：：作为农膜保温剂使用，可提高其对红外线的阻隔性，减少棚内热损失；
四：作为PE及PP等成核剂使用；
五：作为环境可消纳塑料添加剂使用。
滑石粉的种类许多，产地不一样，生产加工技术性也是有差别，在挑选滑石粉时一定要依据主要用途不一样，挑选合适规格的滑石粉。滑石粉中的SiO2含量对滑石粉的特性有影响。一般来说二氧化硅越纯，滑石粉的等级越好。也决定了做出的产品品质越好。滑石粉的硅含量一般在20%-63%中间。其他规格相同的情况下，硅含量越高，一般价钱越高。滑石粉的价钱也和细度和百度有一定的关联。 40%以下：价格低廉、白度一般、透明性差、力学性能差；40%～50%：价格较低、白度较好、透明性较差、力学性能一般；50%～55%：价格适中、白度较好、透明性较好、力学性能较好；55%～60%：价格较高、白度好、透明性好、力学性能较好；60%以上：价格高、矿源少、白度非常好、透明性好、力学性能好。
滑石粉的主要成分是二氧化硅和氧化镁，如二氧化硅含量过高时（50%之上）在墙面漆中应用将发生吸剩余油高，难分散化（自始至终飘浮在水表面），油漆附着力差；而二氧化硅过低时（35%下列）一定会发生很多的“氢氧化钙”即碳酸氢钙，欠缺滑石粉应有的块状 结晶及其物理化学成份。
煅烧滑石粉有什么作用呢1. 提高机械强度：天然滑石常常因为其原始结构和成分的限制，其物理性能不能完全满足需求。通过煅烧，可以提高其硬度和强度等物理性能。
2. 改善化学性质：煅烧滑石粉具有一定的化学反应性，经过处理后能够形成更加稳定的化学成分，从而提高其耐腐蚀性、稳定性和防水性等化学性能。
3. 优化表面性质：天然滑石粉的表面容易带有杂质和污染物，而经过煅烧处理后可以减少这些杂质和污染物的含量，提高其纯度，同时优化表面电荷性质，减少颗粒之间的相互作用力，从而使得其应用更加广泛。
4. 提高热稳定性：煅烧滑石粉在高温条件下能够保持较好的物理化学性能，与其他材料混合后能够保持相对稳定的特性，从而提高材料在高温条件下的使用寿命。
总之，煅烧滑石粉能够提高其硬度、强度、耐腐蚀性和防水性等物理化学性能，使其更适合用于填料、增塑剂、涂料等领域。通过煅烧处理可以减少杂质和污染物的含量，提高纯度和优化表面电荷性质，同时提高材料在高温条件下的稳定性和延长使用寿命，因此是一种重要的工业加工方法。
