包装设备
一、泡沫成型机介绍：
采用水平的电子元件，PLC可编程控制器，触摸屏中文显示。
两维注料方式，可安装主机模具。
电脑记忆不同模具的技术参数。
加热方式根据产品随意转换。
二、发泡机介绍：
1、采用可编程控制与触摸屏控制，自动上料、自动电计算、自动控制桶体的温度和气压、自动感应测料等；
2、高精密度的测量系统，保证进料准确；
3、桶体采用不锈钢板制作结构严密，高质量的封闭式恒压力发泡、热效力高，比连续式发泡机节约能源达35%左右；
4、采用光电控制料位，控制发泡料的容量，使发泡珠粒密度一致；
包装设备
泡沫保温箱设备
全自动间歇式预发机主要特点：
5. 该机的自动上料装置和电子称重装置与机器分离，避免了机器工作过程中产生的振动影响电子称重装置计量的准确性和可靠性。
6. 机器配有流化干燥床，能将从预发机出来的料自动筛选，料球破碎，自动输送发泡料至熟化料仓。
7. 电脑设有记忆功能，能把使用的EPS原料生产厂家的牌号，规格，发泡工艺，参数全部记录在电脑中。当下次需要使用过去的厂家原料时，你只需按动电脑触摸屏就能迅速回到原来的工艺上去。
8. 该机采用的电子元件，气动元件，阀门等均采用国内外产品。
1、本机采用先进液压传动系统,增加了合模力,提高了合模速度,使成型周期更短,更节能该机型具有以下特点：可满足不同工艺要求的合模力，有较大的成型尺寸，并采用抽真空干燥冷却、的压力进料系统，电器系统采用可编程序控制器（PLC机）进行控制，每一个工作循环分为20多个程序，每一程序都可按预先调整设置的时间进行工作，并自动转入下一程序，具有较高的生产效率与各种不同工艺要求的适应能力。发泡桶温采用的高精度先导式减压阀，保证减压阀出口的压力始终恒定，保证预发机桶内的温度差控制在±1%，使EPS珠粒达到一致性，含水率低。
2、预发及成型时无不良气味.
3、熟化时间短.
4、在EPS自动泡沫成型机上具有冷却快的特点，如真空冷却效果更好.
5、泡孔均匀细密，制品外观亮丽平整.
6、制品内部结合性好，抗冲击性能高.
EPS泡沫成型机具体结构：（4）真空泵
制品内的蒸汽通过冷凝器后，一部分冷凝成水，另一部分蒸汽再由真空泵将其抽去，使制品进一步冷却。制品通过真空冷却后，表面很光洁。包装设备全自动预发机（发泡机）厚田全自动预发机，是综合考虑了EPS预发过程中的各个环节及因素，根据国内外同类产品的性能特点，EPS的特性，生产厂家的需求和关心的焦点等，研发生产的高效节能预发机。真空冷却时间，在整个成型周期中占很大的比例，一般占1/3。真空泵是真空系统的重要组成部分，传统的全自动成型机虽说有真空系统’但冷模水与真空冷凝水并不分开，而先进设备则采用高温水（55℃）冷模，低温水（25℃）冷却真空泵。EPS成型温度约为115℃，冷却时，在模具表面喷55℃的冷却水2～3s，使模具表面的温度降到90℃左右，然后开动真空泵开始抽真空。
