1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料场集中，使用时用装运入料加气块制品制作的五大流程斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品等分别放在化学品库、使用时分别装运至生产车间。
2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰（或砂、石粉）经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。
3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。
4、加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。
混凝土加气块的水灰比的影响
在普通混凝土的制备中，混凝土的强度随成型水灰比的减小而增大，但在泡沫混凝土试验中发现的情况却不尽相同。
1) 在浆体的流动性主要依靠外加剂的用量来控制时(即浆体已经具备良好的流动性)，随着水灰比的减小，强度增大;反之，减小。
原因:随着水灰比的减小，混凝土中的游离水量减少，泡沫混凝土的吸水率降低，有效增加了混凝土强度;但当水灰比继续降低时，由于水泥水化的需水量不足会吸收泡沫中的水分，使得泡沫裂开，从而引起封闭气泡数量减少和混凝土均匀性下降，造成强度降低。
2) 在浆体的流动性主要依靠水的用量来控制时，随着水灰比的增大，强度增大;反之，减小。
原因：较高的成型水灰比，保证了浆料的良好流动性，能确保将泡沫均匀引入到水泥浆料中并均匀分布，从而实现强度的增长。相反，水灰比的降低，浆体材料流动性不足，将引起气泡分布不均，从而降低混凝土的强度。
综合以上情况，泡沫混凝土的水灰比对强度的影响是多方面的，应结合具体情况具体分析，调整水灰比的大小，使泡沫混凝土内部材料结构均匀而多封闭独立气泡是提高泡沫混凝土强度的重要途径。
减小泡沫混凝土加气块收缩、防止开裂和吸水的技术措施主要有以下方面：
(1)适宜的水泥用量
(2)掺加适量膨胀水泥
(3)低的成型水灰比
(4)优化养护制度、加强早期保水
(5)使用防水剂(掺用或表面涂布)
(6)在保温层增加铁丝网（防裂网）来防止泡沫混凝土开裂。
通过对混凝土配合比的优化设计，以及施工措施的控制，可以减少混凝土早开裂。
