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钢模板是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分,因此模板的选材和构造的合理性,以及模板制作和安装的质量,都直接影响混凝土结构工程的质量、工期及成本桥梁钢模板分为公路桥梁模板和铁路桥梁模板。
钢模板安装在公司结算单 根据不同的条件，桥梁钢模板又可分为单双室箱梁(大箱梁、小箱梁)、禾型墩柱、墩柱模板、墩台、盖梁、T型桥梁模板等。桥梁模板在设计时要遵循以下原则:
合理性要考虑在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，注意如下：
钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2～3倍；
尽量减少拼缝，在施工条件允许的情况下（吊装能力、运输条件等）尽可能采用大块模板，以减少现场装拆工作量，利于加快施工。
钢模连接处设计时，宜设置一定数量的定位销，利于模板拼缝错台的控制。
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如何合理选择钢模板的材料和形式？
钢模板板面平整、光滑，还应有一定的耐摩擦、耐冲击、耐碱、耐水及耐热性能。钢模板系统的构造应简单，重量应轻，其安装和拆除应方便和尽量快捷，并要充分考虑与其他工种的配合。钢模板系统的接缝应少(指平面尺寸大)且严密。
钢模板系统应能多次周转使用以降低施工成本。钢模板系统一般由钢模板、支架和紧固件三部分组成。钢模板提供了平整的板面;支架是解决支撑问题;紧固件则是使钢模板相互之间的连接可靠。
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圆柱钢模板的施工工艺是什么？
圆柱钢模板是按照桥梁拟浇筑柱子的直径和长度制成的整块模块。由于拆模的需要，模板长度一般为2～3m，将柱模做成两个半圆模板。
模板水平截面呈半园状，模板面承受新浇筑砼的侧压力，由于玻璃钢比弹性(弹性模量与容重之比)较低，而模板又是以刚度控制为主的构件，为减少模板厚度，沿柱模高度方向间距设一道型钢箍，以便增加模板的垂直刚度。
两半模板的柱箍用螺栓固定在一起，平衡新浇筑砼侧压力产生的环向力。为使两半园模板组合严密，在半圆模板开口拼接处，各设一道一40×3扁钢，用螺栓压紧连接固定。
圆柱模施工工艺的顺序：清理柱基杂物→弹线定位→校正柱插筋→绑扎柱钢筋→安放埋件→模板下口找平→柱模板就位→用螺栓将柱模组合→校正柱模→固定拉筋→搭设脚手架→浇筑混凝土→拆除脚手架→拆模→清理模板→养护混凝土。
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