传统的冷库仓库管理已经更不上行业发展的步伐，使得企业在同行的竞争中处于劣势地位。
1、缺乏库位规划和摆放意识，员工为了加快速度完成入库，就会出现随意摆放、堆积的情况，不但会降低冷库空间使用率，而且对于行走、找货等也是非常不方便的。
2、仓库的上架、出库的流程如果通过人工来管理，效率必然低下，因为某些员工对仓库货品摆放的位置不熟悉，而且为了加快速度完成拣货，势必会出现拣错货的情况，这样在后续的检查发货时，还能花费时间来处理这一问题。
3、库存是仓库管理的核心，但人为的管理，容易造成库存数据不准确，比如进货的时候少算多算，出库后忘记把商品的数量记录上去等情况。
4、费用结算不准
每个货主的冷藏计费方式会有所不同，而人工的计算方式，容易造成错算和漏算情况。
引入冷库管理系统后，不但以上的冷库管理劣势等到有效解决，而且还能准确地掌握库存的真实数据，合理管理冷库货存，实行先进先出，自动化计费等良好效果，为企业发展保驾护航。
冷库管理系统解决方案
1、建立标准化作业流程，规范化冷库库位，提升库内货品存放数量和空间使用率，减少出入库工作量。
2、电子化开单流程，方便记录、查找、统计和修改，提升作业效率。
3、出入库作业数据实时采集，并在作业完成后实时更新到系统上，无需人工采集和录入。
4、实现批次管理货品，满足先进先出和按批次出库的要求。
5、出入库作业智能化，可进行库位提示，如这个物料/成品放哪里好，在哪个库位可以找到，大大提升客户满意度。
6、灵活的冷藏计费功能，满足不同货主的费用需求。如零仓支持按板/吨/件算，包仓支持按天和按月包仓，也可以管库存。
7、可以对每个货主的费用情况进行打印，让货主了解这个月产生的费用情况，包括出入库情况、费用明细和金额、剩余库存吨数等。
8、提供详细的报表功能，包括货主库存、仓位库存、日常出入库、货主总费用明细等等报表。
广东某机械制造公司是一家集机械产品的研发、生产、销售于一体的企业。随着市场的不断扩大和公司战略蓝图规划的制订，深化仓库信息化建设被提上发展议程。
在数字化浪潮下，公司决心抓住数字化管理革新的机会，先后引入了SAP ERP系统、SRM系统，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系统，主要是提高仓库信息化、智能化程度，加快公司信息化进程，建设信息化平台，提高管控水平，切实推动公司高质量发展。经过审慎的对比与选型，选择了标领科技作为WMS系统供应商。
此次项目目标：
1、集成公司的SAP ERP和SRM系统，实时多系统数据互联互通，提升供应链执行力。
2、实现仓库管理精细化，加快库存周转，降低企业运行成本和运营风险。
3、实现条码管理，日常作业环节扫码作业，提升作业效率和准确率。
4、提高仓库库位利用率，实现标准化、规范化作业，减少重复工作量，降低作业成本。
5、WMS系统必须能够灵活适应不断变化的市场竞争环境，不断变化的组织架构和运作模式，进行快速响应。
6、实时掌握库存，合理保持和控制企业库存。
通过实施标领条码WMS系统，带来了以下效益：
1、作业规范化管理，采购入库、生产领料，生产退料，物料销售、委外领料等全流程扫码作业。
2、通过条码+PDA设备实现数据自动采集，业务操作时提醒可操作的批次，提升物料出入库作业效率。
3、实现WMS和SAP系统数据联动，出入库扫描后可以实时过账，减少数据录入、准确记录物料库位，两系统数据实时同步。
4、建立条码追溯体系，实时记录货品在库内流转情况，形成追溯链条。
5、实现物料/成品有效期、质保期的控制，通过扫描批次条码更精准的控制产品先进先出。
6、建立可视化的报表平台，包括库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等，为公司发展和风险控制奠定了基础。
汽配行业物流管理现状
1、汽配产品种类多，数量大，但缺乏条码管理规则，加大了管理压力。
2、找料难，效率低，行走浪费多，退料难，无单退料，库存卡作业尾料难管理。
3、出入库容易出错，库存准确性不高，存在一些出入库情况忘记记录，以致库存不清晰。
4、先进先出难执行，呆滞品多，造成过期浪费，物料无法追溯。
5、ERP数据录入工作量太大，仓储数据与ERP不及时不一致，多仓协同困难，对帐难。
6、流程不规范，标识不清晰，容积率低，空间浪费大，码堆不规范。
7、信息化基础薄弱，上下游链无资源整合贯通，沟通效率低，成本也较高。
针对以上管理现状，汽配企业可以引入条码WMS系统，打造标准化、信息化仓库作业流程，改善各仓管理传统手工作业易出错、库存帐实差异大等现状，简化作业流程。并能与现有的ERP系统进行无缝对接，实现企业的升级，突破发展壁垒，打造核心竞争力。
1、利用条码对产品进行标识，建立产品的流通追溯关联，促进采购、销售与管理的改进。
2、结合PDA设备，所有的数据均为实时采集，实时与数据库行交互更新，省去了人员的纸上记录及数据录入的重复工作，大大减少人为的错误输入，提高工作效率与质量。
3、包括盘点，入库，出库，上架，下架，调拨、补货等作业，都可以使用PDA扫码去完成，作业全程无纸化，不需要人为脑力去记，库存数据更精准，作业效率更高。
4、WMS系统数据，可自动计算生产人员绩效，实现作业工时细化管理，数据透明化，确保绩效考核公平公正。
5、WMS与ERP系统无逢集成，管理效率提升、数据及时有效反馈，便于管理决策，发挥系统价值。
6、可以实时查看仓库各项数据，帮助仓库的管理者了解已知的可预计的出库、入库的货量，并结合现有的货量进行实时分析，提早做出决策计划，避免出现缺料、缺货、积压等库存情况。
7、库存管理能力大大提升，加快了产品的周转速度，降低了库存方面的投资。
冷库管理系统提升货主信任度的做法。
1、快速入库
商品到库后，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位上架商品，从而可以快速准确完成入库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入入库数据，然后系统操作员就可以打印出存货卡交给货主，减少货主等待时间，提升满意度。每张存货卡，都会包含日期、商品名称、批次、件重、件数、吨数等数据。
2、快速出库
根据货主的出库要求，通过冷库管理系统和手持PDA设备，可以快速指引员工到合适的库位取下合适的商品，从而可以快速准确完成出库作业，并实时将数据采集和同步到系统后台，无需人工手写和录入出库数据，减少货主等待时间，提升满意度。
3、货主费用计算结算
灵活支持不同货主的计算方式，比如零仓支持按天单价自定义，存放的货品可按吨/板/件来算，包仓则是按天和按月计算，也可以管理库存。冷库作业杂费和其他增值费用，都可以灵活设置，如搬运费、处置费、配货费、拉伸膜费。
每当货主在冷库内存在商品或者开始包仓时，都会自动计算货主产生的费用情况，减少员工工作量，并确保费用准确。支持在任何时间点进行费用的结转结算，也支持打印费用结算报表。报表包含：每天出入库产生的吨数、件数、结存件数、吨数和金额等内容，从而让货主尽快汇款。
4、货主管理
通过货主管理功能，可让货主实时查看自身当前的库存情况、货品出入库信息及数量和产生的总冷藏费用情况，让货主可以做好决策计划，提升货主服务体验和信任度。
由此可见，通过冷库管理系统的应用，企业不仅可以做好日常业务流程，还能提升货主的服务体验和信任度，从而带来更多效益。
