物料卸料、输送利用罗茨风机或空压机供风，流化装置充气后经自流角，物料很顺利的卸到廊道内输送装置中。
落地钢板仓运行稳定便于实现自动化:卸料均匀稳定，不会出现抽心，偏料、跨料现象。以确保钢板库使用，及便于实现自动化有序控制。自动化控制柜具有本地手动、本地自动、及计算机集散控制。
落地钢板仓耗气量小：由于该仓采用了气体流化卸料、气体均化、气体出仓输送设计概念，即一气多用的原理，可以节省大量气源。
装配仓的壁板成波纹状，板材一般采用镀锌板，其厚度通常为0.8～4.2mm，目前仓壁厚度可以达到8.4 mm。波纹型的壁板大多采用辊压法工艺流程，由机械成型生产线成批量生产，生产线可以全自动制作各种规格的波纹板。辊压法的优点是波型逐次成型，内部应力得以去除，回弹性小，生产的板型质量较好，即使较厚一点的钢板也可以在成型机组流水线上按顺序一次成型。另外成型机组与开卷机、校平机、输送辊道及液压定尺飞剪等配套设备可以直接把卷板加工成需要规格的波纹型钢板制品。
利浦式钢板仓单仓容量较小，对钢板有特殊要求，场所利用率较低，且咬合时简单损坏镀锌层。
钢板仓的气密性很好，因为壁厚，因此强度大，可以建得高一点，运用年限也较长。沿海港口因空气中盐分对钢板的腐蚀，常选用厚钢板仓，气调仓因为气密性要求高也常选用仓。聊城市德通钢板仓公司生产的钢板仓也能满足液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、熟料、lv粉、煤粉、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到了广泛的应用。并且占地少，储量大，工期短，投资少，出库净，节能环保的特点得到各适用领域的好评。
由于目前钢板仓的进出粮输送工艺、清理除尘系统、粮情检测系统、多功能通风环流熏蒸工艺及配套设备的不断发展和完善，有利于提高入仓粮质，实现粮仓的现代化管理，为钢板仓长期储粮提供了有利保障。
仓体设计应留着足够的余量，并进行温度应力与进出料压力变化的疲劳验算，要考虑物料偏斜的情况下仓体的稳定性和强度要求。仓体应按受一定微负压，风载荷、内部物料偏斜存放这四种载荷共同作用进行设计，只有这样才是保障的。正常情况，由于气压平衡的作用，仓内不会出现负压超标情况，但由于气压平衡系统的故障可能发生，且不易及时觉察，即使有检测装置也难免长期之后工作不好，而造成事故。因此，应当按照不利的载荷组合进行设计。
