砂带消磨注意事项
砂带磨削有两大方面的基本应用，即轻量磨削和重量磨削。轻量磨削切除的材料很少，只能起表面预加工或工件精加工作用，如抛光、去毛刺等，进行轻量磨削时砂带磨削速度较快。重量磨削对工件起到粗、细加工作用，其优点是切削率高，且切削热量小，‘工件变形小，易于控制平直度和表面粗糙度。接触轮式磨削和自由式磨削，是砂带磨削的两大工艺，前者适用于粗磨、半精磨和精磨，后者也用于半精磨和精磨，但主要起抛光作用。
砂带磨削可以提高加工精度，它利用仿形法和定尺加工形式进行控制。仿形控制是利用靠模样板，将磨削时切线方向的进给速度适当控制在一定范围内，使工件对应于靠模样板进行磨削;定尺加工是根据工件宽度和加工余量的变化，对工件的进给速度作适当控制，同时把法向磨削阻力控制到一定程度，把磨削残留量维持到一定值(不是零值即可)。
砂光机是可以对材料进行砂光处理的机床，不仅传统的木工行业使用砂光机，像零部件、纤维板等都要用到砂光机，为了应对客户的各种需求，砂光机也衍生出各种种类，接下来就讲一讲砂光机的各种分类。
一、辊式砂光机：辊式砂光机是将砂布缠绕在辊筒圆柱表面，对零件进行砂光。机床可分为单辊和多辊的，手工进给和机械进给的，单面砂削和双而砂削的，立式和卧式的。单辊多用于400mm以下方材、拼板组件的定厚与粗砂加工;多辊则用于大批量生产，宽幅面(800一2500mm)的板材、拼合板、胶合板及平面框架的定厚与精砂加上。
二、盘式砂光机 ：盘式砂光机是将砂纸粘贴在磨盘上，通过磨盘的旋转对工件平面或曲面进行砂光。按磨盘安装位置可分为单盘和双盘、立式和卧式、磨具在卜和在下的几种。生产中通常只利用磨盘直径的30%，适用于家具和木模制造。此类机床生产效率较低，应用较少。
三、带式砂光机：带式砂光机是将无端砂带张紧在两个或两个以上的带轮上，带轮的旋转使砂带产生切削运动，实现对零件的加工。按照结构形式，可分为上式和卧式、单砂带和多砂带、手工进给和机械进给。砂带宽度在400mm以内为普通带式砂光机.600mm以上为宽带砂光机。
四、刷式砂光机：刷式砂光机是将若干刷子和砂纸交错地分布在圆筒的圆周上，砂纸的另一端卷绕在套筒上。当圆筒高速回转时、砂纸利用本身的离心力和刷子的弹力压向工件表面进行砂光。刷式砂光机可用于砂削成型表面。
五、联合砂光机：可以将辊式和盘式结合在一起，盘式和带式联合在一起，也可以与车削、四面刨、精光刨等组合在一起，作为精砂和抛光加工。
六、异形砂光机：一般是针对非平面面板的砂光机，4组砂辊从4个方向对面板砂光，对面板的凹凸面有很好的砂光效果，可以有效代替人工砂光。
砂光机安全操作规程
一、 砂光机必须专人操作，禁止他人操作本机。
二、 开机前先检查：
1、电压、气压是否正常
2、机内有否杂物
3、砂带是否完好
4、调速器油位是否正常
5、紧固砂架螺丝是否拧紧
6、红外线窗口及反光器是否干净
7、砂光电机皮带是否张紧合适
8、检查吸尘是否正常
9、接地是否良好
10、压缩空气润滑油是否充足