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塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点

所谓表面硬化是指通过适当的方法使零件的表层硬化而零件的心部仍然具有强韧性的处理，塑料因其质量轻、不会锈蚀、耐冲击、易加工等优异的性能，而被广泛应用于生产或生活用品上，下面优概念工业设计为大家分享塑胶表面硬化工艺技术原理及工艺流程优缺点。

塑料相比较于金属，其表面硬度比较低，表面容易受到损伤，

在长期使用后，塑料件表面容易划伤、刮花，严重影响视觉效果和表面光学性能，因而通常会对这类塑料板材进行表面硬化处理。

现有的塑料表面硬化处理主要有两种技术，一种是用化学药剂浸泡塑料并烘干硬化，

（表面耐磨为RCA 50 CYCLES,硬度需于铅笔测试3H以上）。使用的材质是压克力(PMMA)其硬度达3H以上硬度，而PC则达不到3H之硬度。

其缺点：其表面易沾油污表面经硬化后非为光滑而有毛细现象,且表面印刷油膜不易附着,成品之不良率亦随之升高。

塑料硬化加工是一种通过改变塑料的结构和性质以提高其硬度和强度的过程。下面是关于塑料硬化加工的一些条件和要求的详细介绍：温度控制：塑料硬化加工的过程中，需要控制适宜的加热温度。温度过高会导致塑料熔化和变形，而温度过低则会影响塑料的流动性和成型效果。具体的加热温度取决于所用的塑料种类和加工要求。PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家

模具设计：塑料硬化加工通常需要使用模具来塑造塑料的形状。模具的设计和制造需要考虑材料的特性、加工要求以及产品的尺寸和形状。合适的模具能够确保塑料硬化加工的质量和效率。物料质量：塑料硬化加工的质量受到原材料的影响。使用高质量的塑料原料可以提供更好的硬化效果，保证成品的质量和性能。PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家PMMA硬化加工生产厂家