焦化厂属于常规化工行业，产出废水、废气、有毒有害物质是正常的。各类环保设备的应用就是为了科学解决、降低工业生产给环境带来的影响。焦化厂要想达到佳效益，炉子保持正常，焦炭品质良好，出焦且油质好，还要遵循多年来成功的工艺。匹配洗涤系统是合理的，也是切实保证电捕焦正常有效工作达到佳净化效果的前提。如果就像目前部分厂家盲目追求卖点，去掉洗涤系统，增大电捕工作面，实则是一种不负责任的做法，到时会给焦炉以后的运行带来好多难以解决的问题。
电捕焦的选型应遵循以下简单原则：按炉子天吞吐量计算总产气量,换算成每小时的气量，正确匹配相应型号。
电捕焦油器设备制作、装置技能需求：
1、制造、装置技能需求详见图纸技能需求。
2、电捕焦油器设备的质量保证体系：本设备是经过实践查验的，满意国家和行业对环境保护和劳动保护的需求，各项指标优于。选用的制造技术、电晕极、电晕丝装置、焊接技术、蜂窝板等。我们公司对设备在查验、材料、包装出厂、安装调试、制造等进程，采取质量保证和质量操控措施，保证规划、制造全过程的质量操控，满足项目设备各项指标的需求。
在新安装或大修后的电捕焦油器投入运行时，可以在数小时内不见焦油封排出焦油，这是因为刚除下的焦油在沉淀极及塔体的内壁上，同时焦油封也要有一部分积聚后才能流出，所以这是一种正常的现象。
但若一直未见焦油流出，这就要细致的进行分析：
1.观察供电电压及电流是否正常，若电压有闪动现象则是正常，若电压极为稳定，则需检查机组及供直流电系统是否有故障，若电压极低也属于不正常现象，此时不会产生电离，因而也无法将焦油除下。
2.在直流供电的正常情况下，就要分析焦油封有没有或堵塞现象。
3.检查净化系统的进口水封是否呈打开状态，净化系统的出口阀门是否处于全开状态。
4.在上列故障都已排除的情况下，则应考虑分气格板是否有异物堵塞现象以及电捕焦油器的锥型底出口有无堵塞现象（由于瓷瓶落下）。
电捕焦油器在运行过程中也会出现异常的情况，如不出油，而只冒油烟或范油珠的现象，一则可能使除下的焦油量小而焦油封保温蒸汽过大，再则可能是电捕焦油器锥型底有堵塞现象。
有时候有超过异常的出焦油（量增多了），这可能是原来电捕焦油器运行温度较低，而遇双竖管清洗水有故障，超过95℃的半净煤气以至于300-400℃的脏煤气进入电捕焦油器时，由于温度高，将涂在沉淀极及塔体内表面的焦油层熔化而流下。
电捕焦油器顶部的绝缘装置及高压电引入装置，是结构很复杂的部件。柱状绝缘子（电瓷瓶）往往会因密封不严，受到渗漏入绝缘箱内的煤气中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉积污染，降低绝缘性能，在高压下发生表面放电而击穿，还会受机械振动和温度的急剧变化而，为保证电捕焦油器的正常工作《焦化安全规程》GB12710中规定：电捕焦油器电瓷瓶周围宜用氮气保护，绝缘箱保温应采用自动控制。绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机：未采用氮气保护的绝缘箱，温度低于100℃报警，温度低于90℃时自动断电。这样即可保证煤气温度高于其结露温度，避免杂质在绝缘子上沉积。同时，温度也不会发生急剧变化。现企业均采用氮气对电瓷瓶密封加以保护，充入惰性气体，更有效的避免因产生电火花而引起的事故，但采用氮气保护时，煤气温度会下降，此时，规程要求温度低于80℃报警，温度低于70℃自动断电。
