如何选择合适的汽车玻璃钢化炉?
首先，选择品牌。因为强制对流技术比较先进，因此大的汽车玻璃钢化炉生产厂家一般都有自己的研发团队，产品质量、服务都有保证，还可根据用户需求进行定制。
其次，定位市场，选择功能。这要从汽车钢化玻璃市场进行考虑，从而定位汽车玻璃钢化炉的功能。因为钢化炉种类不同，用途也不同，因此要根据需求进行选择。
然后，对流方式、对流工艺、对流面的选择。强制对流玻璃钢化炉不仅影响着产品性能，对成本控制也有至关重要的作用，因此要慎重选择。
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钢化炉装片操作
钢化炉装片操作
检查清理入片棍台，保持棍面清洁
认真检查玻璃原片，发现外观质量、磨洗质量不合格者不准入炉。
装片时要轻拿轻放，不可与辊道逆向硬拉玻璃。也不应将玻璃立放使其单边接触辊子，以防损伤棍面。
严禁不同厚度，不同透光度的玻璃同炉装片
严格按产品或用户要求贴印钢化标记或商标
压花、镀膜、喷涂和印釉的玻璃必须光面、净面朝下 装片时首先摆放在入片棍台前端，按动点动按钮，使玻璃前进一个步进长度，然后继续拜访，玻璃片与片的间距不得小于30MM,边沿 距炉内壁不少于50MM，总之与摆幅的和不超过风栅长度，严禁超长装片，另外薄而小的玻璃可适当加大摆放间距，大而厚的玻璃应减 小摆放距离。
严格按装片规格合理装片，各炉玻璃的规格、装载率尽量接近。
要使玻璃在炉内纵向、横向排列均匀，布满加热区，并使各炉玻璃在 长度和宽度方向上的间距相互交替。 摆放玻璃的总长度不得超过钢化炉型号规定的规格，否则可能造成卡炉门等故障。
优化连续装载
要是生产效率得到提高，优化连续装载势在必行，影响生产效率的因素主要有炉温状态、加热时间和玻璃三个方面，优化连续装载也 主要从这三方面进行。
首先从玻璃的摆放上， 如钢化的玻璃总长度小于较大规格时也应将玻璃点动至入片检测位，在入片时计算机会自动检测玻璃长度，自动控制在炉内的往复行 程，以提高加热的均匀性 尽量合理摆片，相同的玻璃尽量连续生产，不要频繁更改订单。
摆片时每炉装载率尽量接近，每炉中玻璃的拜访间隙尽量交替，以利于炉内各温区温度的均匀。 在生产中逐渐找出炉温状态，加热时间与玻璃情况三者的关系，使炉温设定值与加热时间值能够设定为较佳值.
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如何挑选玻璃钢化炉的配件
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挑选钢化炉配件产品的时候，首先从质量出发。我厂生产加工的炉丝，一整套流水线，都层层严把质量关。即使在物流环节，也不能松懈。目的就是为了确保玻璃钢化炉质量不受影响，保证客户的利益。
要了解玻璃钢化炉配件厂家的供货能力和供货迅速。在签订合同后三天内发货，决不拖延。
在钢化炉配件价格上要货比三家。当然，价格方面肯定每家都会有不一样的成本，因为每家企业的运营成本都不一样。所以多问问，必然能有意外的惊喜。
钢化炉设备配件的售后服务。钢化炉配件的购买主要应用于钢化炉的使用，而这个安装的时候可能会出现很多问题，比如局部细节不匹配，有些小零件需要更换等。这就要求厂家会技术人员的售后服务。
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小型钢化炉的电耗怎么样
如何降低小型钢化炉的电耗?需要从玻璃钢化炉以下几个方面做起：
在加热炉内要遵从上部设定温度高于下部5℃～10℃，中间设定温度低于两端5℃～10℃的温度设定模式，可保障小型钢化炉在有效加热区域内出炉玻璃温差在5℃左右，基本保证了玻璃加热的均匀性。
另外，根据本钢化炉现状并结合自身的经验，要细化了小型钢化炉的维修保护项目与周期。一般来说，实行每半年维修一次，一年多方面检修一次的做法，实施效果良好。
一般对于钢化炉设备的操作人员，还要进行的技能培训，保证能够正确地实施玻璃钢化炉操作。
