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今天小编就给大家介绍一下关于热风炉格子砖高铝砖生产厂家的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧！
高铝砖耐火砖在砌筑之前应该做些什么准备工作？
1、砌砖前，应将回转窑体空转，检查有无异常；
2、清除回转窑内壁表面的毛刺、锈蚀、尘土等杂物，保持窑内壁表面清洁、打磨平整，焊缝高度不得超过3mm，确保耐火砖与窑内壁紧密连接；
3、绘制基准。在砌筑过程中，可防止砖环歪曲、砖柱扭曲，同时可控制高铝耐火砖的砖缝厚度。首先确定轴向参考线，可以用水平仪、直尺和铅锤来确定，如图5所示，在图5中每隔1.5m画一条轴向基准，每一条与窑的中心线平行；每隔1m画一条环向基准，每一条都与窑中心线垂直；
4、耐火材料的接收、储存和运输。检查耐火材料到港后的运输有无损坏，并保证所要求的材料齐全，耐火材料应存放在通风处，可防雨雪的室内或暖房内，防雨、防潮；耐火制品应按品种、种类、用途、品牌及等级堆放；同时，也要注意产品说明书中的注意事项，在使用和运输过程中，要小心使用，以免损坏棱角。
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高铝砖瓦运输，保管及验收。生产高铝质耐火砖，尤其要注意防止碰撞，以免产生裂纹、掉角，影响高铝质耐火砖的质量。因此，运输时要将高铝砖用的绳索和稻草包起来，在运输过程中要轻拿轻放。
为便于使用，避免误用，存放时应根据高铝质耐火砖的品种.形状.规格分开堆放。每种高铝质耐火砖都要根据实际需要存一定的备用量。储存场所应保持干燥，避免高铝质耐火砖的吸水性降低。
高铝砖进入工厂后，要经过验收选材，挑出不合格(如有裂缝、掉角)。主要是检查高铝耐火砖的成分含量.规格.外形是否符合要求，如能做耐火性、抗急冷、急热、高压强度等测试。对于高铝质耐火砖的尺寸要求误差不超过3毫米，如果误差太大，会给砌砖带来一定的难度，而且镶边的质量也难以保证。
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A.粘土质耐火泥浆：粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料，以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据GB/T14982-1994的规定，粘土质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号：NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A，磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号NN-45B。
B 高铝质耐火泥浆：高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定Al2O3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用，在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据GB/T2994-1994的分类规定，高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号：LN-55A、LN-65A和LN-75A，磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号：LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。
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