一次性发泡PS快餐盒机器
PS发泡片材机机，真空成型机，双工位液压冲裁机，回收造粒机
全自动设备生产，经验丰富，工程师负责到客户厂房安装调试
一次性可降解塑料餐具有光／生物EPS型、淀粉填充EPS型和光／生物降解聚型等品种。产品规格：片材宽度:640-1040mm片材厚度:1-4mm发泡倍率：10-20产量:180-230kg/h外形尺寸：26m×4。其中光／生物降解聚餐具降解性能相对较好，并具备了一定生产能力。到2002年，全国已有生产厂家80多家，年产量35亿只，年销量30亿只，占一次性快餐盒生产销售使用量的25.4% (这类餐盒就是近期新闻媒体报道的有毒餐盒)，是此类型餐盒产能60亿只的1／2。6年来，由于其性价比无法与聚发泡塑料餐具抗衡，为降低成本，一些生产企业不顾人民的身体健康，向制作此种餐盒的配料中加入CaCo3、滑石粉等，即形成现在标有“环保餐盒”标志的“有毒餐盒”。这类的“环保餐盒”既不能降解，又不能回收。据悉各类“环保餐盒”2002年总销售量约为34亿只，仅占聚发泡塑料餐盒销售量的2／5。
龙口市海元塑料机械有限公司生产发泡快餐盒设备 PLC+触摸屏控制。 可储存十几套模具信息，操作更加方便
成型机上用的链条导轨是我公司自主研发的并申请的产品。本链轨应用领域：成型机、吸塑机、等塑料机械或其他用链条输送材料的设备
构造
本链轨采用上、下导轨设计，链条在导轨上属于滚动摩擦，具有以下特点：
设计合理 外观美观大方 耐磨损 噪音少 链条运行平稳 重量轻 精度高 特殊配方一次性挤压成型 定位钢衬拆卸安装方便 容易维修与更换 使用寿命长 链轨内部设有降温水道 把降温问题一次性解决
生产工艺流程
聚原料---PSP发泡板材机组---片材---快餐盒真空成型机---整片快餐盒---双工位液压冲裁机---成品---包装—边角料—粉碎机—回收造粒机—颗粒再利用
以上电器设备配置，温控仪采用PID控制;变频调速;低压电器采用正泰
4.售后服务
产品质量实行三保，机械部分壹年，电器部分半年，代培技术人员指导安装，免费调试至设备正常运转。
本生产线由ps发泡片材成型机、全自动真空成型冲裁一体机（或者是真空成型机和双工位液压冲裁机）以及回收造粒机组成，具有结构先进、性能稳定、操作简便、自动化程度高等优点。
机采用先进的双极串联发泡技术，以聚为原料。龙口市海元塑料机械有限公司成立于1999年是生产发泡快餐盒设备、PS发泡片材机组、PE高发泡布机组、PE水果网套机组等发泡包装设备的生产厂家。原料在挤出过程中经高压注入发泡剂，经模头挤出发泡，经定型鼓冷却定型切割，经牵引收卷后完成PS发泡卷材生产的全过程。也可以用聚乙烯为主要原料做高标准PE发泡产品。PS发泡片材是一种新型的包装材料，不但有珍珠般的外观色泽，还具有隔热、隔音、耐冲击、保温、防潮、安全卫生等优点，广泛用于食品、水果、电子、日用品、五金制品等多种产品的包装及广告板。
本公司向国内小规模加工商推荐一款设备投资少、回报率高的小型设备。
快餐盒（水产托盘、发泡碗）成型机和冲裁机：24小时产量20万只快餐盒。
（1）一次性快餐盒生产线的构成：
PSP发泡片材挤出机、快餐盒真空成型机、双工位液压冲裁机、粉碎机、回收造粒机
（2）PS发泡快餐盒生产线主要用于生产：一次性发泡快餐盒，发泡盘、发泡碗、超市方盘、KT板、广告板芯等PS发泡塑料制品
（3）流程：原料颗粒经PS发泡片材挤出机生产PS片材，此PS片材经真空成型机吸塑模压成型，后由双工位液压冲裁机进行剪裁。此生产过程产生的边角料经破碎、造粒机可回收利用。
龙口市海元塑料机械有限公司热忱欢迎国内、外客户的来访！
