转卖二手稳定土拌合站主要特点:
1 专属的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。
2 骨料斗加宽。可直接用50型装载机上料,而不会产生混料。
3 采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。
4 电脑调速,运行平稳可靠,减少故障发生,提高工作效率。
5 多种粉料供给形式可选择:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。
6 全微机控制系统,系统具有:关机、开机过程管理和状态检测功能,故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。
7 单电机驱动减速机,大齿轮同步传动,工作稳定,耐冲击振动,抗过载能力强,使用寿命长
8 为清理、保养方便,在搅拌机底部设置了排料口。
9 成品仓加大、通道加宽,为成品料运输提供便利。
水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净,末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭,并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片,给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料,并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水,要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好,防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次,整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊,有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备,那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢,下面我们简单来看看吧:
1、特别车辆,操作职工应接收生产厂家的训练、领导,对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得,并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书,是操作者操作配备的必备资料,在操作机器前,必定要先浏览运用维护说明书,按说明书的恳求进行操作、保养。大型作业区、重车行车路途硬化,有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的C20砼面层。
2。留意磨合期的作业负荷,磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80%,并要部署适宜的作业量,防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆,呈现反常应及时泊车予以消除,在原因未找到,毛病未消除前,应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各光滑点的光滑,主张在磨合期内,每班都要对光滑点加注光滑脂。
混凝土拌合物浇筑时存在一个水灰比,现在硬化后,可经过水泥用量(依据前一节描绘的办法断定)和初始用水量预算值核算得到水灰比,初始用水量是水泥结合水和毛细孔隙水的总和,后者可表征初始用水量的剩余水量。结合水量但是为水泥用量的23%,或将试样置于1000℃高温烘干后测定蒸腾水量。ASTM C1084-92和BS1881-124;1989规则了测定硅酸盐水泥含量的规范实验办法,但一般实验成果精性太低,很难断定其水泥用户用量是否与初始比共同;在设备例行保养或维修时,要切料电控柜的总电源,拔掉钥匙开关上的钥匙,并挂出警示牌,以免引起误操作而造成人身伤亡事故或设备的损坏。关于低水泥用量的拌合物尤是如此,但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。此外。实验成果的解说剖析还与骨料的化学组成有关。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出,此实验办法更不牢靠。
优的拌和功能:稳定土拌和站选用世界盛行的无衬板双卧轴强制式结构,拌和能力强,拌和均匀度高。安稳土拌和站适用于各种类型的安稳土及安稳砂。灵活可变的出料口可便利化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾,大大提高设备的运用性。
高度的可靠性:共同轴端支承及密封的安稳土拌和站,极大提高设备的作业可靠性。
安稳土拌和站的功能更新完毕。