EPP固化速度首要受到几种要素的影响：
冷却速度。
为了使泡体的热量经过各种传热途径，散入周围的空气、水或其他冷却介质中。选用较多的是用空气、水或其他冷却介质直接或直接冷却泡体的外表。
但是，由于泡体是热的不良导体，冷却经常常会呈现表层的泡体己被冷却固化定型，而芯部泡体的温度还很高，假定这时结束冷却定型，虽然外表看泡体已固化定型，但是芯部还处于高温，它的热量会继续别传，使泡体表层的温度上升。再加上芯部泡体的胀大力，就可能使已定型的泡体变形或分裂。因而，关于EPP厂家来说发泡制品的冷却固化有必要保证有满足的冷却定型时间。
EPP泡沫包装产品在包装行业的优势保护功能：商品在储运过程中要经过装卸、运输、库存、陈列、销售等环节，这期间很多外因，如撞击、潮湿、光线、气体、不卫生的环境等都会威胁到商品的存放。包装的结构与材料，对于保证商品在流通过程中的不变质是非常重要的，泡沫包装具有较好的保护功能，能够充分保证产品的流通。如想了解更多EPP保温箱的相关信息，欢迎致电华湃新材料进行咨询，我们将会竭诚为您解答与服务。
具体操作步骤如下：
1、合模，并对模具进行预热，使模具的表面温度达到PP的熔点；
2、进料，使原料通过料进入模具。
3、分三步将蒸汽通入模具中：
蒸汽冲刷：蒸汽从上至下冲刷，以将空气排出蒸汽室，冷凝水流出。在此过程中，打开上方的蒸汽进汽阀和下方的冷凝水排放阀。
横向蒸汽：使蒸汽从蒸汽室的一边横扫向原料，穿透原料后到达另一边。此时关闭一边的冷凝水阀，打开蒸汽进汽阀。同时，使相对面的蒸汽进汽
阀关闭，冷凝水阀打开，以使蒸汽从相反的方向喷出。如果模具内有薄的法兰，则蒸汽建议是从法兰周围穿过，以使夹在法兰里面的原料也可以得到蒸融。
压力保持：横向通蒸汽后，需要经过压力保持或双面蒸融过程。在此过程中，打开蒸汽进汽阀，关闭冷凝水排放阀，使压力逐渐达到峰值。
4、冷却。在通入蒸汽后，模具内部的温度一般会达到140℃。为了确保产品的顺利脱模，必须使模温下降至70℃。
5、脱模。随着内部压力的解除以及温度降低到许可的脱模温度，即可进行脱模操作。
6、烘干定型。一般将烘干温度设定为60℃～80℃，烘干室要保持空气干燥，通风状态良好。
EPP发泡材料与普通泡沫相比的优势聚炳烯发泡珠粒(EPP)以PP为主要原料，采用物理发泡技术制成发泡珠粒。主要用来进行模具烧结成型为各种各样的形状和尺寸，以供在不同场合使用。采用聚炳烯发泡珠粒及用聚炳烯发泡珠粒模具烧结成型的聚炳烯发泡产品，和常用的发泡材料，如EPS和EPE相比较，具有许多的性能。
◆ 聚炳烯(PP)刚性优于聚乙烯(PE)
PP弯曲模量大约为1.52Gpa, PE仅为207MGpa，耐化学性与PE相似。以日本古河电气公司的Ace型PP发泡材料为例其力学性能如拉伸强度和撕裂强度处于泡沫塑料的蕞高等级其压缩强度低于硬质PUR和发泡PS，但比软质PUR高，既具有中等的压缩强度。