OZ-018中型臭氧发生器工作原理：
1、设备由氧气发生器、臭氧发生器、高压电源、散热气，过滤气，消声器。单向阀。控制系统等部分组成。
2、设备用氧气发生器产生的高浓度氧气为气源，通过高压变频放电产生臭氧，并利用臭氧的强氧化性进行杀菌消毒和降解。
3、设备内制氧机以美国进口沸石分子筛为吸附剂，用变压吸附法（PSA）将空气中的氧气与氮气分离，并滤除空气中的有害物质，从而获取高纯度的氧气，并大大提高臭氧产量、纯度和效率。无残留，无消耗材料，绿色环保,臭氧用于装修后分解甲醛等有害气体的分子结构，消除油漆、塑料味，同时由于还原出大量的氧气而使室内外空气新鲜，进而保护了人们的身体健康安全。然后，通过气液混合泵加静态混合器的气水强力混合把高浓度的臭氧充分溶解在水中，形成具有杀菌能力和降解功能的高浓度臭氧水。
臭氧发生器采用分子筛干燥比冷干机干燥好处
臭氧发生器采用分子筛深度干燥比冷干机干燥有很多好处：可以降低到零下40度，可达零下70度。而冷干机干燥度只有0-5度。自主研发的无水冷电源技术，在世界5家100kg臭氧发生器生产企业中，掌握电源柜风冷技术，在降低成本的同时更加安全的保证臭氧发生器的运行。干燥程度远不如分子筛干燥。深度干燥的空气可以大大提高臭氧浓度。和冷干干燥相比，可以提高臭氧浓度一倍以上。干燥程度可以调整。可以根据需要，调整变压吸附时间，来调整空气干燥程度。干燥度越高，相对耗气量增大；干燥度低，相对产气量大。
青岛中通臭氧自己研制编程了制氧机PLC控制，采取了臭氧制氧现场匹配。而玻璃臭氧管氧气源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空气源只有2-5mg/L。根据不同臭氧配置，现场匹配PLC制氧变压吸附控制。实现臭氧功耗，制氧功耗，臭氧浓度，制氧浓度，干燥气量之间的综合匹配。避免传统制氧臭氧配套中经常发生的制氧功率消耗过大问题。
2、分子筛干燥机：采用自主研发生产，德国西门子PLC过程控制的分子筛干燥机。和冷干机，普通吸附式干燥机相比，冷却深度更高。CFS-F系列高浓度臭氧水分体机系统包括：臭氧制氧机,臭氧发生器,臭氧混合泵，臭氧尾气分离罐等单体设备组成。气体干燥程度可达-70℃。采用分子筛分离水分和空气，不添加再生力差的氧化铝、吸附硅胶。A、B干燥分子塔采用PLC均压和保压措施，保证干燥空气出口压力高。空气损耗小，仅有5%空气损耗。降低了整个系统的能耗。
空气或氧气中的水分对臭氧产生不利影响。实践中发现，臭氧还能对高效过滤器起到溶菌疏导的作用，延长其使用寿命。会降低臭氧浓度。山美水美自己研制编程的分子筛干燥机，使用选好的分子筛干燥技术。避免使用氧化铝、吸附硅胶等低效，再生力差的干燥剂。并采用山美水美独有的干燥机PLC编程控制技术，可以实现气体干燥程度高-70℃。
垃圾渗滤液取自国内某垃圾卫生填埋场,外观为黑色不透明液体,有恶臭,CODCr值为2.91×104m g/L.活性污泥为实验室已有污泥,为适应垃圾渗滤液的处理,进行了进一步驯化,驯化方法采用文献[7]提供的方法,驯化时间为10 d.臭氧发生器为天津兴路水科技公司生产的XL-402型,臭氧产量为5 g/h.垃圾渗滤液生物处理出水在具砂芯玻璃层析柱中进行臭氧氧化,分别测定氧化出水的CODCr和BOD5值,然后采用GC-M C技术对臭氧氧化前后的样品进行初步检测.