塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用钢材，具有良好的锋利度及耐磨 性。主要用于塑料、橡胶工业等行业的粉碎，与其它刀片一样，它需要的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。它需要适合用户不同需求、粉碎不同对象的刀片材料 化学成分的选择。它需要适合的刀刃角度，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃。它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，塑料粉碎机刀片在使用过程中不至于变形。1：造粒机刀片又称切粒机刀片，是安装在塑料造粒机上，用于塑料粒子造粒的一种机械刀片。 2：造粒机刀片是由定刀，造粒滚刀组成，一般为一个造粒滚刀配一片定刀，造粒滚刀片是一种圆柱形斜线螺旋刀口的滚切式刀片，分为全钢滚刀和镶钢滚刀两种，制造工艺复杂；定刀采用平刀设计，加工制造相对简单。 2：造粒机刀片是通过滚刀持续滚动剪切塑料挤出机挤出的线形塑料来达到造粒的目的，造粒机刀片生产的塑料粒子颗粒均匀，是塑料粒子生产行业必备的刀片。 3：造粒机刀片适合PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等大多数塑料粒子的造粒。 4：造粒机刀片热处理硬度HRC58-62度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。
我们都知道圆刀片有很多类型，比如：分条机圆刀片、分切机圆刀片、钨钢圆刀片等，圆刀片的类型很多，那他们的用途一样吗？或者有什么区别吗？ 其实圆刀片既然有这些种类的划分，就说明了每种与每种的用途是不一样的，在圆刀片中我们更常碰到的就是平圆刀和碟形刀，可用于雕刻行业，切纸圆刀片也是我们更常碰到的圆刀片类型中的一种，他可以更方便的让我们裁切出我们想要的纸张大小。 圆刀片的种类繁多，每一种都有其特殊的用途，尤其在裁剪方面有着明显的优势。 生产圆刀片等机械刀片是国内外注重的是不一样的，侧重点不同就导致国内外的发展方向不同，这也代表着国内外发展的好坏也不同。国内刀具行业虽然发展的不错，但是我们也应该清楚地看到：国内刀具（圆刀片等）行业的增长率其实是一部分企业以牺牲环境为代价换来的，虽然经济有了增长，但这样的代价是我们不愿意看到的。
一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的10%。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。 二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。 三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以I锤以强力敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，不一定逐个都检查，也采用抽查办法。 四、检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。 五、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹。煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。 检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法：采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中 10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 （高岭土），烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。
粉碎机刀片如今在我们的生活当中使用率比较高，销售的途径也比较多，不少用户为了节省时间，喜欢在网上选购粉碎机刀片，而网络毕竟不同于现实，很多时候会遇上刀片存在一些毛病。经常简单的毛病都有哪些呢？主要有两种，一起来看看。 变形是粉碎机刀片比较容易出现的，其中T10钢的变形程度较为明显，而其他材料的刀片也可能会出现不同程度的变形，现在很多人进口的材料的刀片，质量尽管也很好，但是也难以避免会出现问题。 为什么粉碎机刀片会出现变形呢？这是在进行热处理的时候，刀片受热之后迅速冷却，晶体的变化会让刀片发生变形的情况，要想让刀片恢复起来，是可以进行调质的，这样能恢复到笔直的情况，不过不同的材质，需要恢复是可以采用具体的方法的。 粉碎机刀片是需要放到平面磨床上进行加工磨到要求的尺寸的，在这个过程当中，砂轮的快速转动，和刀体的接触，会让刀片产生大量的热量，而磨床出的水，流到刀体上之后，在热胀冷缩原理的作用之下，就容易出现刀片弯曲的情况了。这些都可能在用户购买的时候就存在了，所以一定要注意。 其实粉碎机刀片发挥的作用很大，单纯选购好了，还不行，还需要在日常的使用过程中，注意做好对刀片的保护工作，这样才能延长其使用的时间。比如一定要严格按照相应的规范操作去使用。 在开机工作前，使用润滑油，并且是保持干净的状况，没有沉淀才可以。刀片是需要时时保持干净的状况，人要始终查看设备，当没有人的时候，就需要停掉机器了。经常定期检查粉碎机刀片的相应部位，小心有损坏发生了，仍在带病工作。
