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RD3压力容器无损检测公司服务为先「山西华羽盛泰」伊春在哪
2023-09-24 10:54  浏览:42
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无损检测方法的能力范围和局限性

磁粉检测

能力范围

1能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷。

局限性:

1、难以检测几何结构复杂的工件;

2、不能测铁性料件。

磁粉检测的具体要求应按照NB/T 47013.4 的规定执行。

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射时差法超声检测

能力范围

能检测出对接接头中存在的未焊透、气孔、夹渣、裂纹和未熔合等缺陷且检出率较高

能确定缺陷的深度、长度和自身高度;

厚壁工件缺陷检测灵敏度较高

检测结果较直观,检测数据可记录和存储。

局限性:

较难检测出扫查面表面和近表面存在的缺陷;

较难检测粗晶粒焊接接头中存在的缺陷;

较难检测复杂结构工件的焊缝;

较难确定缺陷的性质

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气泡泄漏检测一一直接加压技术,是通过将被检件内部直接用气体加压,在被检件外部直接施加检测溶液或将被检件直接浸人溶液的方法,使泄漏气体通过液体时形成气泡,从而确定被检件是否泄漏及漏孔的位置。

范围

本检测方法属于检测灵敏度要求不高的粗检漏方法,一般只确定被检件是否泄漏而不定量,某些情况下也可以定量。

一般要求

概述

本检测方法的一般要求除应符合 JB/T 4730.部定,还A3.2A35的规定。

工艺规程

重要因素包括如下内容:

起泡溶液(牌号或型号):a)

表面温度(检测期间被检件的温度应不低于耐压试验的相关规定,检测时的或温度应与检测方法相一致 );

表面状态;

照明条件;

人员技能要求(必要时 )

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卧式容器腐蚀裕量

为防止容器元件由于腐蚀、机械磨损而导致厚度削弱减薄,应考虑腐蚀裕量。具体规定如下:

对有均匀腐蚀或磨损的元件,应根据预期的容器设计使用年限和介质对金属材料的腐蚀速率(及磨损速率)确定腐蚀裕量;

容器各元件受到的腐蚀程度不同时,可采用不同的腐蚀裕量;

介质为压缩空气、水燕气或水的碳素钢或低合金钢制容器,腐蚀裕量不小于1mm。

壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的厚度:

a)碳素钢、低合金钢制容器,不小于 3mm;

b)高合金钢制容器,一般应不小于 2mm;

c)其他金属制容器按相应标准的规定

容器元件的名义厚度和成形厚度一般应标注在设计图样上。

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