法兰式高压胶管鼓泡脱层产生的主要原因
◆ 挤出内层胶的外径变化过大;
◆ 缠绕时管坯内压偏小;
◆ 纤维粗度大，纤维线接头疙瘩太大或积存乳胶凝胶块;
◆ 外层胶挤出与管体脱空;
◆ 包铅口型尺寸与管体外径不匹配。
高压胶管损坏原因♣ 制造质量差
高压胶管管壁的内外层均为耐油橡胶，中间为（2～4层）交叉编织钢丝或缠绕钢丝。质量差的胶管会出现：胶管壁厚薄不均；钢丝编织过紧、过松或钢丝层数过少；胶管加压后变形量（伸长、缩短或弯曲的变形量）较大；外层胶气密性差导致钢丝锈蚀；内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层；胶层与钢丝层黏着力不足。上述情况都会使胶管地承受力降低，Zui终在管壁的薄弱处出现爆裂。
橡胶软管的安全事项
◆ 橡胶软管须具有足以承受气体压力的强度，并应进行压力试验，氧气管和Y炔管不准混用和代用。（氧气软管试验压力为1.96Mpa，Y炔软管试验压力为0.49Mpa）。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
◆ 橡胶软管的接头和管子应严防泄漏。连接前应将软管吹净，并确定管中无水后，才允许使用。禁止用氧气吹出Y炔气管的堵塞物。应随时检查和消除焊割炬的漏气和堵塞等缺陷。防止在胶管中形成氧气、Y炔混合气。
橡胶油管常见不良现象
♣ 磨损/爆管：不利环境下劣化加速
过度磨损导致外层橡胶脱落，须立即更换
橡胶产品普遍均害怕紫外线、臭氧、水、高温、摩擦，这些都加速其老化影响使用寿命。设备不免处于高温高湿环境，工程机械露天存放均对软管橡胶配方有了更高的要求。因此，避免摩擦、过度弯曲、降低弯曲频率、避免高温高湿、被C踏等是正解。
高压管线安全链的作用
油田钻探胶管其内腔通常是在 高压力下工作，为防止胶管与油田钻探设备连接出现断裂或脱 头分离，使胶管受其内腔高压作用猛烈四处甩动伤害施工人员 或破坏钻探设备，人门通常采用钢丝绳一端将胶管缠绕捆住， 另一端与钻探设备缠绕连接。存在不足， 一是钢丝绳简单的缠 绕连接胶管和钻探设备固紧性差，易松动，不安全K靠；