计量泵原理动画演示图电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复循环工作形成连续有压力、定量的排放液体。
高压计量泵有几种分类液体计量泵可以根据用途、结构、输送液体种类等多种方式进行分类。其中,按照用途分类,可以分为锅炉给水泵、热水循环泵、高扬程离心泵等;按照结构分类,可以分为立式泵、卧式泵、斜流泵等;按照输送液体种类分类,可以分为清水泵、污水泵、油泵等。高压计量泵可以分为活塞式高压计量泵和隔膜
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计量泵特点:
1、自行设计的定量泵转子,可提供客户规定范围之供液能力。
2、*的正压式结构,使熔液流动速度更加稳定。
3、根据客户要求定做,可与各品牌型号之压铸设备配合。
在转速恒定的条件下,输出流量可变的为变量泵,反之为计量泵。他们大的不同就是变量泵的轴是偏心安装。 简单来说定量泵的转速选定后,他的流量就不能调节。变量泵的输出流量可以根据系统的压力变化(外负载的大小),自动地调节流量,就是压力高时输出流量小,压力低时输出流量大,这样他可以节省液压元件的数量,从而简化了油路系统,而且可以减少油发热。缺点是流量脉动严重,系统压力不太平稳,泵的寿命短,泵的轴承容易坏,因为他是偏心安装,而且泵的嘈音大。
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计量泵由以上之动作原理我们可简单地知道膜片、泵头、球阀球座任何一项因素造成漏气则无法达到输送之目的,或流量异常,通常由此四项组成主生之故障为:
① 球座与球阀无法气密
② 入口、出口异物阻塞
③ 膜片破损
故若液体输送异常,朝这方面处理,应该都可解决,而造成上述情况之因素为何,不胜枚举,端视当时之配管、配件及操作情形才可判定。
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