高压弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(、硫酸)等的常温输送管道中，但在还原酸(盐酸、稀硫酸等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非盐酸的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。执行标准:GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。
耐磨弯头对于工业生产
许多工业生产都离不开管道输送，因为管道输送可以为企业提高工作的效率。但是采用管道输送的话，企业必须要面诊为管道输送所遇到的困难和问题。比如说管道输送当中弯头的选择，就是一个经常困扰着许多管道输送企业的问题。对于这些企业来说，现在弯头往往可以有两种选择，其中种选择就是普通的弯头，而另外一种选择是耐磨弯头。采用两种不同的选择，对于企业来说就会带来不同的影响。经过长期的实践表明，采用后者的企业往往会有更好的效益。也就是说，耐磨弯头对工业企业的生产产生了重大的作用。
作用之一，是为企业带来了更高的工作效率。在以往，使用管道输送的企业经常会面临管道破损的问题。原因在于管道没有太好的性能，当企业利用管道来输送一些具有高摩擦特性的物料的时候，就很可能由于摩擦对这些管道造成非常严重的损坏。管道的损害给这些企业带来了很重的成本，因为公司不得不对破损的管道进行维修或者更换。而那些采用建湖远达耐磨弯头的企业，则更少这样的问题。
由于耐磨弯头具有非常好的性能，比如说耐磨特性，就是得这种湾头的使用，能够使得企业的管道输送具有非常强的耐磨特性。当企业用管道来传输那些具有消磨特性的物料的时候，这些采用了耐磨弯头的管道，依然能够非常的传输这些物料，并且，在传输量的时候所造成的磨损也是非常小的。这就使得企业不需要频繁的更换或者维修管道，进而极大地提升了企业生产工作的效率，为企业带来比较高的经济效益。
耐磨弯头也为企业的安全生产作出了贡献，管道的破损不仅仅会使得企业的运营成本增加。还有可能造成潜在的安全问题，特别是那些输送危险有害物料的管道，一旦这些管道发生了破损，就有可能对工作人员或者周边环境造成极大的破坏，耐磨弯头的使用能够尽可能的降低这样的事故的发生概率。
耐磨管道市场眼下正处于黄金时期
为什么说现在的耐磨管道市场到了发展的黄金时期呢？因为它的发展是和经济的发展息息相关的。中国经济发展到了高速增长的阶段，对于材料的需求变得大了起来。
有了这么多的材料，就必须有专门的运输管道工具，而普通的运输管道工具进行这种长距离的运输是肯定不行的。所以全国范围内，大量的矿山和煤矿都面临着耐磨管道的更换。试想，如此庞大的管道数量的更换，不正是耐磨管道发展的时机吗？
有远见的厂家，这个时候都应该把耐磨管道项目研发提到议事日程上，只怕是如果错过了这个好时机，以后再想遇到就难了。这也不失为一条管道生产输送厂家在竞争激烈的环境中自我提升之路。
煤矿管道发展史：
随着科技和经济的发展，新型技术应用到煤矿井下用管道上，尤其是塑料管道的发展，使煤矿井下用管道迅速发展，并涌现出众多性能优异、重量轻、易于安装使用的新产品。玻璃钢夹砂管、实壁聚乙烯阻燃抗静电管、硬质聚实壁阻燃抗静电管作为一代产品首先出现，但由于生产工艺、生产技术的限制以及产品自身存在的缺点、产品价格高等缺陷，这些管道应用的效果不算很成功。在众多企业的技术攻关后，又出现一些新型产品，如聚氯yi烯缠绕管，该管材先挤出聚氯yi烯型材，再经过缠绕成型后，在管材外包裹一层阻燃抗静电材质。该种管材属于一代产品的改进型。目前，第二代管材正在出现，该管材的特点是以钢丝、钢带、冲孔钢板以及玻璃纤维等增强的热塑性塑料管材，通过多层共挤技术，缠绕复合技术等将增强介质、粘接剂、阻燃抗静电材料复合为一整体，具有耐腐蚀、高强度、高的耐正压和耐负压性能，并且质量轻，便于安装等特点。
庆云辉顺机械配件有限公司生产各种耐磨耐热铸件，主要产品：耐磨衬板、耐磨锤头、耐磨管道、炉篦条、炉排等，欢迎新老客户前来订购。
