数控铣床是金属切削的机床，但受到加工范围的设计局限性，所以要严格按照操作规范进行使用操作，不但要用好，还要尽量延长正常使用的时间。数控铣床开启前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑；严禁超负荷使用设备。停车八小时以上再开动铣床时，先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始正常的加工工作。在数控铣床的使用过程中，不准在无人的状态下运行，禁止随意拆卸安全防护装置和跟位档铁；横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。在快速或自动进给时应先调整好限程档铁，如果发现各部运转或润滑不良时，要及时停机检查。数控铣床工作台面禁放工、卡量具和工件；调整自动循环时开机前必须检查机床自动循环的正确性。工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。
铣床（millingmachine）系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件（和）铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在加工的过程中容易产生振动，而产生振动的原因复杂多变，根据机加行业出现的振动现象及两种不同类型的振动表现形式（强迫振动和自激振动），原因分析大致如下：
自激振动 ：
①切削过程中，切屑与刀具、刀具与工件之间摩擦力的变化。
②切削层金属内部的硬度不均匀。在车削补焊后的外圆或端面而出现的硬度不均现象，经常引起刀具崩刀及车床自振现象。
③刀具的安装刚性差，如刀杆尺寸太小或伸出过长，会引起刀杆颤抖。
④工件刚性差。如加工细长轴等刚性较差工件，会导致工件表面出现波纹或锥度。
⑤积屑瘤的时生时灭，时切削过程中刀具前角及切削层横截面积不时改变。
⑥切削量分歧适引起的振动，切削宽而薄的切削易振动。
根据机床的布局形式和适用范围划分铣床的分类铣床，作为模具行业里面的基础类机床，也是每个模具厂的加工设备之一。但是，很多工厂的老板、采购等部门人员在对于究竟要选择什么类型的铣床，还是存在有很多的未知和误区。协众作为具有32年机床研发就、生产及销售经验的机床厂，在此对铣床的分类进行以下归纳和整理，希望对各位有所帮助。一、根据机床的布局形式和适用范围划分：1、升降台铣床：有式、卧式和立式等，主要用于加工中小型零件，应用Z广。2、龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均用于加工大型零件。3、单柱铣床和单臂铣床：前者的水平铣头可沿立柱导轨移动，工作台作纵向进给；后者的立铣头可沿悬臂导轨水平移动，悬臂也可沿立柱导轨调整高度。两者均用于加工大型零件。4、工作台不升降铣床：有矩形工作台式和圆工作台式两种，是介于升降台铣床和龙门铣床之间的一种中等规格的铣床。其垂直方向的运动由铣头在立柱上升降来完成。5、仪表铣床：一种小型的升降台铣床，用于加工仪器仪表和其他小型零件。6、工具铣床：用于模具和工具制造，配有立铣头、角度工作台和插头等多种附件，还可进行钻削、镗削和插削等加工。7、其他铣床：台湾丰堡铣床、如键槽铣床、凸轮铣床、曲轴铣床、轧辊轴颈铣床和方钢锭铣床等，是为加工相应的工件而制造的铣床。
数控车床和数控丰堡铣床有什么不同首先，主要的不同就是刀的差异，可以简单的理解成数控车床是工件动而刀不动，而数控丰堡铣床确是相反，刀动而工件不动。可是实际上做进给运动的工件。而这里说不动，仅仅为了好记。对于数控，二者都是相同的，都是靠编程完成准确的操控，而这里要弄明白的是车床和铣床之间的不同。车床是修配工厂和机械制造中运用广泛的一类机床。丰堡铣床和钻床等旋转加工的机械都是从车床而引伸出来的。车床主要是指用车刀对旋转的工件进行车削加工的一种机床，一般来说是车刀固定在机床上的某一位置，工件在夹具的夹持下沿着轴做旋转运动，当工件接近刀口时被切开，所以车床主要适用于加工轴、盘、套和其他具有反转外表的工件。铣床主要是指用铣刀在工件上加工各种表面的机床。一般铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的平面移动为进给运动。也就是说，铣床的物件固定在机床的某一位置，铣刀在夹具的夹持下作高速旋转运动，接触工件时在其表面加工平面、沟槽，同时也能够加工各种齿轮、曲面等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,在铣床上能够加工平面、水平面，比如垂直面、沟槽、键槽、t形槽、燕尾槽等。分齿零件，比如齿轮、花键轴、链轮乖。螺旋形外表，比如螺纹、螺旋槽及各种曲面。另外，还能够于对反转体外表、内孔加工及进行切断工作等。由于是多刀断续切削，所以铣床的生产率较高。两种机床都用程序规定其走刀刀路，这就叫做数控，也就是所谓的自动化加工。
