选用双三次NURBS斜面模型解决实验云数据,转化成了同样批号、同样加工工艺标准下厚壁铝管任意相对密度泡沫铝原材料的特性曲线图,或是任意应变率下任意相对密度泡沫铝塑料的特性曲线图。系统软件操作步骤简易,模型方式,精密度达到工程项目规定。科学研究了泡沫塑料厚壁铝管以及复合结构创建模型的宏观构造方式与规定,依靠了试验数据对比认证,完成了适用汽车碰撞的泡沫铝以及复合结构的建模工作中。这一种设计同时解决了遮阳铝管的日常清洁难题，铝管上的开孔有助于雨水冲刷灰尘。实际得出了泡沫铝、厚壁圆钢管、复合结构的压溃吸能模型与试验比照的案例。
厚无缝铝管，合金无缝铝管，耐磨无缝铝管穿孔生产的具体流程市场对其质量也提出了更高的要求。但是现实的工业生产中，无缝铝管产品仅仅是依靠后的检验流程来保证其质量的做法已经无法满足顾客的需求高度，任何检验技术和方法都有可能出现错误的机率，所以每一个生产过程和生产工序都有可能出现缺陷品或次品的如果道工序出现的缺陷或次品不能及时被检查和纠正，那么后面的工序在继续加工时，产生的缺陷很可能被一直保留到终成品，从而严重影响企业的终产品质量。国从建国初期至今铝管生产和装备快速发展的历程,双机架可逆冷连轧机自动控制系统设计与应用我国是世界无缝管大生产国。这样的时代背景下无缝铝管质量标准化管理研究就凸显了的意义。
铝管及铝合金的机械功能随其纯度而改变，纯度越高，强度越低，塑性越高。如工业纯铝热轧板的抗拉强度低值在70110MPa之间，工业高纯铝的抗拉强度只要50MPa,铝管的选择问题。针对市场上现有的铝管做了初步详细的调查。而铝镁合金的抗拉强度则在170MPa以上。在实际过程当中，操作人员应该通过不断的实践来摸索合金铝管焊接经验，通常情况下我们可以发现，用较快的焊接速度加上较大的焊接电流可以有效的阻止气孔的产生。铝及铝合金的另一特色是跟着温度的升高，其抗拉强度下降;温度下降，则抗拉强度就高，延伸率随之添加。和钢比较，铝的导热率高，焊接时，就需求高的热量输入。对大型截面焊接时，需求进行预热。当使用电阻焊时，和焊钢件比较，因铝具有高的导电率，所以需求较大的电流和较短的焊接时刻以地操控焊接参数
1.2.4 焊接操作技术 焊接操作技术无疑也是保证合金铝管焊接质量的保证之一；低温多效蒸发海水淡化技术因其具有预处理要求低、耗电量小、可利用工业低品位预热等优点，多效蒸发海水淡化技术是早进入商业应用的海水淡化技术。由于现代工程具有较为复杂的操作环境，因此对焊接操作人员提出了较高的要求，焊接操作技术与理论知识和实际操作经验密切相关，这是内在的要求；而外部空间的局限有可能会造成实施焊接操作时不当或者难度加大，焊接口与工作表面不能保持正确的角度，角度大小的变化有可能使得气挺度不足，造成缺陷。钨极伸出长度过长、电弧过长或不稳等，都有可能使得焊缝产生气孔，造成焊缝质量得不到有效的保障。这就需要焊接操作者需要运用理论知识和经验来进行分析和探讨；一般来说在约束环境下，水平管仰焊接头部位可采用交叉接头法，有利于焊缝质量的保证，避免气孔的产生。