我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、高炉热风炉一级二级高铝砖、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
今天小编就给大家介绍一下关于高炉热风炉一级二级高铝砖的相关知识，有兴趣的朋友不妨就一起来看看吧：
高铝砖生产工艺过程中的细节控制高铝砖生产控制过程中的结合剂也是重中之重要，比例不能过大，原料拣选后经过破碎、颗粒分级、然后加入合理比例的结合剂和，进行混合搅拌，搅拌一定不能低于10分钟，搅拌时间过短，影响高铝砖成品的光洁度和气孔。
高铝砖经过成型后，经过拣选再进隧道窑进行烧结。一般是结合剂先烧熔，填孔到颗粒上烧结，在温度升高中体密和强度随之增加。从而获得高铝砖的整体性能。但烧成温度是根据高铝砖用不同的原料而定的，铝含量越高烧结温度越高。
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高铝耐火砖通常含有60%至80%的铝。其特点包括：1、耐火度高，高铝砖的耐火度高达1770-2000°，是一种耐火材料；
2、荷重软化温度，由于高铝砖含Al2O3杂质少，形成易熔玻璃少，故荷重软化温度比粘土砖高；
3、抗渣高铝耐火砖含有较多的Al2O3，接近中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的腐蚀；
4、抗弯强度、承受剪切压力的能力；
5.抗热震性，能抵抗温度的突变而不被破坏；
6.常温、高温抗压强度高。
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高铝砖是由铝矾土经过破碎成颗粒、磨成180目以上的粉、按不同比例加入结合剂和水混合，再由摩擦压力机打制成型，再经过干燥排出水分，后经过高温烧结而成。
但是铝矾土的质量不同，做出来的高铝砖质量也不同。一般分为一级、二级、三级高铝砖，还有高铝砖等不同档次，档次不同、原料的质量不同、烧成的温度也不相同。
高铝砖成型后，有3-10%的水份，一般是机制高铝砖3-4%，手工砖有10%左右的水份，进行烧制前要经过干燥，使水份降低2% 以下，方能进行高温烧结，不然会出现炸裂现象。
公司主要销售高炉热风炉一级二级高铝砖产品，欢迎新老客户莅临指导，共商合作！
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粘土砖在生产和使用中会有不同的损坏方式。
首先是生产过程中的损坏原因:原料颗粒过细，高压成型排气顺序相反，磨头加水搅拌时不确定。水太多，模具老化，压砖的时候很重，都是粘土砖损坏的原因。
粘土砖生产过程中的损坏，以及烧成的原因，装窑一定要看窑车是否平整。如果不平，底部要找平，装砖时一定要分层铺好。否则窑车受力不均会导致缺角、掉边、断线，这些都是损坏的原因。
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