立式 HDPE/PP/PVC 大口径双壁波纹管及 PVC 加筋管生产线详细说明
公司研制开发的立式和卧式HDPE/PVC大口径双壁波纹管生产线，其产品主要应用于城市排水、排污系统。 经设计，精心制造的JWSBL立式和JWSBW卧式系列HDPE/PVC双壁波纹管全电脑挤出生产线，具有产量高、 挤出稳定和自动化程度高等优点。
针对管材制品不同直径、不同壁厚产量的需求，有多种规格型号的PVC双螺杆挤出主机可供选择。特殊设
计的螺杆结构，塑化均匀，产量高。
PVC挤出模头采用合金钢制造，内部流道经过镀铬高抛光处理，耐磨耐腐蚀；配合的定径套，制品生产速度快，管材
表面质量好；
PVC管材的切割机采用旋转夹紧装置，适应不同管径，免去频繁更换夹具的麻烦。配备新式可调浮动倒角机构，可根据管
径大小及壁厚调节倒角大小，切断、倒角一步成型。配套可选在线扩口机。
PVC排水管给水管挤出机生产线生产流程产品描述
PVC管材挤出生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、线缆铺设等方面的各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该生产线适用于生产管径20mm-630mm的PVC管材。
本公司可根据客户的要求，配置装置还可以生产螺旋消音管和芯层发泡管机组。
生产流程
原料上料机→锥形双螺杆塑料挤出机→PVC管材模具→真空定型箱→喷淋冷却箱→牵引机→切割机→(选配扩口机)→管材堆放架
塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。
一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）
二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样性价比会高点 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。
