离心泵叶轮会因泥沙、水和介质的侵蚀而逐渐磨损和腐蚀。化工离心泵的叶片表面经常形成沟槽或条纹，或被气蚀破坏，叶片上出现蜂窝孔甚至穿孔。如果叶片铸造有气孔、砂眼或夹渣，操作后表面容易出现气孔甚至裂纹。

1.堆焊修复方法

堆焊前，用砂轮机打磨气蚀部位，清除表面的铁锈和杂物，直至露出光亮的金属体，使堆焊层与叶片结合更牢固。清洗后，用炭火预热叶轮。使用与叶片材质相同的焊条或不锈钢焊条，并保持干燥，不得起皮或破损，以去除水分，避免堆焊时产生气孔。堆焊时可采用往返焊或分层交叉压焊，每次堆焊量应少，以防叶片受热集中，造成应力变形。补焊后，用磨床修整叶片。修理后的叶轮必须进行静平衡试验。为了避免叶轮高速旋转时附加重量不平衡产生的离心力，化工泵会振动。

2. 铜线修复方法

对于针孔状的气穴，只要孔没有连成片，就可以用红铜线打针孔，用锉刀锉孔。处理前，用砂轮机清除叶片表面的铁锈和污垢，然后用氧-乙炔火焰吹去气孔中的杂质，然后用适当厚度的红铜线填充孔，同时用锋利的锤子敲击红铜线，将其挤压到孔中，然后用锉刀锉平。

3.气焊修复方法

将叶轮放在炭火上加热至400-500℃，在补焊处挂锡，然后用氧-乙炔火焰将黄铜丝熔入待修复的凹槽或孔内。焊接完成后，移开炭火，用石棉板覆盖保温，让叶片慢慢冷却，避免产生裂纹。焊接修复后，用锉刀按原来的轮廓线加工修整。

4.钢铁快速修复法

快硬钢是一种粘接修复剂，固化前为胶泥。固化后强度高，硬度高，不收缩，不腐蚀。适用于钢铁等金属材料的气孔、裂纹、砂眼的填充修复，附着力强。修复前，清理待修复部位周围漂浮的铁锈和污垢，并使其粗糙。取出快钢塑料管中的胶体，用手快速充分地将胶体的内核和外皮揉搓成一种颜色(约1~2分钟)，以达到热软。在快硬钢的凝胶固化前，将其牢固地粘贴在修复处，在凝胶固化过程中用力(手或工具)反复按压，以增强凝胶与刀片之间的附着力。快硬钢硬化后，用锉刀锉平。