潍坊市路通机械电子有限公司主要生产WCB300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、HZS25-240系列混凝土搅拌站、LB1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和LZS1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-生产有效率，欢迎咨询合作！
稳定土拌和站比较常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。
稳定土拌和站生产混凝土效率下降的原因是传输系统的传送带。传送带在常年累月传送原料、混泥土的过程中，带段上容易积累泥污、小石块，这些都会降低传送速度从而影响整个混凝土的生产过程，解决办法就是清理所有的残渣，确保传送带表面光滑。
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对于搅拌站而言，想要让整个系统维持在正常的生产状态下，在平常，就应对搅拌机进行有效地保养维护工作，这项工作的具体操作态度也会直接反映到日常生产过程中。就比如机身构造含有：引料斗、引料螺旋轴、筒体等其他部分，当物料在经过混合后，就会通过螺杆搅拌翻滚物料实现搅拌过程。在搅拌机的正常工作状态中，也有很多问题需要工作人员多加注意。
首先，在开始使用前，需做空运转试机，检查搅拌机中的各个部件连接是否存在异常情况，各电器运转是否可以达到正常状态，轴承润滑工作是否到位。在接通电源后，开始试机，空运转试机是在不加料的情况下对搅拌机进行运作，确定整机在这个过程中未出现轴承档高热、运转时异常杂音、减速器温度过高等现象，在确认无误后才能正式投入使用。
在搅拌机开始启动之际，应将搅拌筒的操作手柄放置在“停止”位置上。
启动后，应让搅拌筒在低速运转下运转10min，进而让液压油升温至20℃以上时，才可进入正式工作过程中。
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凝土搅拌站的配置与生产线混凝土的生产量之间有关系吗？该如何确定混凝土搅拌站配置呢？
一、依据项目工期、混凝土的总量、每天的混凝土使用量等
混凝土搅拌站主机及给料配料系统，适合混凝土消耗量；一台搅拌机及相关的进料配料系统为一条生产线；一般工程一般设置1条生产线，较大和重要的工程可以设置2条生产线，并列布置，使工程混凝土供应不中断；一个项目一般设置一个搅拌站，也可以根据分区设置搅拌站，也可以集中设置大型混凝土搅拌站，并配备适量的混凝土运输车；具体情况根据实际情况而定。
二、混凝土石料场占地比较大
沙石料需分地区堆积，不可以堆积混合料；沙石堆积整齐有序；场所应硬化，有利于运载车子运载，不许土等杂质混进到原材料中。
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一台搅拌站配备适宜的储水池，适应于混凝土拌和机械清理和日用
一条生产线应配备合适的水泥仓数量，轮流使用并补充，以适应混凝土生产的需要，不积压水泥。量大的混凝土一般需要掺入外加剂和粉煤灰等，然后根据现场的情况进行堆放。
后期输送成品混凝土的方式，可选择混凝土泵的方式
输送方式以适应输送距离、输送高和混凝土供应。一般放在混凝土搅拌机前，通过甭管与浇筑地进行连接，也可以放在浇筑地的旁边，由运输车送至泵站。
