滚珠丝杠（滚珠螺杆）的预期寿命必须参考设计品质及制程等几项的安全因子，但主要以动负荷（C）为依据，而影响动负荷的基本因素为——牙型精度、材料特性及表面硬度。
滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品，的滚珠丝杠（滚珠螺杆），必须达到在统计学上的B级寿命（亦即90%螺杆均达到所设计的寿命），有50%的滚珠螺杆寿命超过设计寿命值的2~4倍。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。
滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率：滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2、传动速度：滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性：自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
4、使用寿命：滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性：从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高，不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
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滚珠丝杠副可进行预紧并消除间隙，因而轴向刚度高，反向时无空行程，定位精度比较高，由于静、动摩擦系数小，且二者差值也很小，因而起动转矩小，动作灵敏，不会出现低速爬行现象，一般传动效率可达0.92-0.96，比普通滑动丝杠副提高3-4倍，因此驱动转矩仪为滑动丝杠副的1/4。
由于滚珠丝杠副摩擦系数小，不能自锁，传动具有可逆性，即不仅可把旋转运动转化为直线运动，也可将直线运动转化为旋转运动，因此在某些场合，如传动垂直运动时必需附加制动装置或防止逆转装置，以防止工作台等因自重而自动下降，磨损小，寿命长，维护简单，结构和工艺性均较复杂，成本较高。
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