区别混凝土搅拌站质量的建议：
1、传动系统的运转要灵活，没有异常响声；
2、配套的线路安装要合理、设备的安装要正确
3、搅拌机若是自落式搅拌筒那它的出料扣圈径向跳动不超过进料口直径的1%，还要检查搅拌机上的振动筛筛网的钢筋的质量和筛网及筛孔的合理尺寸并检查筛网的安装精度；
4、水泥罐的质量合格。
混凝土搅拌站是一种简易混凝土搅拌站，由双卧轴强制式搅拌机、配料机和相关设备灵活组成，并且结构简易，拆装方便，施工快捷，可用于各大预制构件厂以及公路、桥梁、水利、码头等工业或民用施工工程。
混凝土搅拌机添加润滑油能有效较少磨损，提高元部件的使用寿命。
1.混凝土搅拌机在运转过程中不得检修和润滑。
2.混凝土搅拌机在使用后酌情对各润滑点加注必要的润滑油（滚轮轴、滚轮、钢丝绳等活动部位）。
3.定期向各黄油嘴加注黄油，轴端密封处每4小时注润滑油一次，每周排污一次。
4.混凝土搅拌机减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁，流入轴承中去进行润滑的。(2)避免水泥粒子出现团聚现象，使其各颗粒表面被水浸润达到与各个物料均匀互换的效果。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良，增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次，以便排除试车时未完全洗净的污物。工作时，要经常检查油面高度，不足应及时添补。
混凝土搅拌站如何正确投料来提效率呢?
1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。混凝土搅拌站的发展还是比较有发展前景的：城市的发展必依赖通畅、低成本的物流、客流、信息流等。二次投料法与一次性投料相比，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，后用外加剂搅拌，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。