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水性油墨，简称水性油墨和柔性水性油墨，又称液体油墨，主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关添加剂研磨而成。水溶性树脂、水溶性树脂或水分散性树脂是水性油墨的连接材料，对油墨的粘度、附着力、光泽、干燥和印刷适应性有很大影响。水性油墨是一种水基印刷油墨，由水基聚合物乳液、有机颜料、树脂、表面活性剂及相关添加剂经化学工艺和物理混合而成。
油墨不再含有挥发性，~70％的有毒，油墨不再含有挥发性，对工人健康无不良影响，对大气环境无污染，消除了工作场所的隐患，提高了安全性。同时，水性油墨的使用成本约为溶剂型油墨的30％。水墨画的优势符合日益严格的环保法律法规，越来越受到包装印刷行业的青睐，并逐步迅速扩展到报纸印刷行业。
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透明度
油墨的透明度越高，油墨的透光率越高，固化速度越快。反之，固化速度则慢。
颜料
各色颜料对不同波长的光具有不同的吸收率（透光率）。对紫外线而言，不同颜料的吸收率不同，油墨光固化速度也不同。实验研究表明，UV油墨光固化速度的顺序为：品红色>黄色>青色>黑色。因此，印刷色序应依次为：黑、青、黄、品红。
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从清洁方面来讲，UV油墨在印刷后可以立即放进固化设备中进行固化，因此印品接触杂质不多，可保持产品清洁。但是溶剂型油墨在印刷后需很长时间进行干燥，当环境中灰尘较多时，会对产品产生污染。特别是在印刷一些发光标志牌时，往往需要印刷得较厚，需要多次印刷才能达到厚度要求，这时采用传统油墨进行印刷在每一次印刷后都要在烘道中走一次，需要耗费大量时间和能源。而采用UV固化油墨进行印刷，则不需要在烘道中进行烘干，每一次印刷后立即可以固化，进行下一步工序，大大节省了时间和能源。
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制作硅胶油墨用的树脂有什么特点 硅胶油墨用的树脂一般以有机氯混合物或有机乙氧基为原料，在混合溶剂中经过水解、缩聚反应制得。树脂的固化是在加热或催化剂作用下，转变成具有三维网状结构、不溶不熔的热固性树脂的过程
目前市面上的硅胶油墨树脂的分类硅树脂是以硅—氧—硅为主链，硅原子上联接有有机基的交联型的半无机高聚物。该它是随着直接法生产有机硅单体硅树脂具有突出的耐候性，是任何一种有机树脂所望尘莫及的，即使在紫外线强烈照射下，硅树脂也耐泛黄。
该树脂也用在胶粘剂有机硅胶粘剂按原材料来源可分为以硅树脂为基料的胶粘剂和以硅橡胶为基料的胶粘剂，前者主要用于胶接金属和耐热硅树脂对铁、
铝和锡之类的金属胶接性能好，对玻璃和陶瓷也容易胶接，但对铜的粘附力较差。
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