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Z型提升机都有哪些特点？
Z型提升机适用于从下往上提升。被提升的物料经振动给料机缓冲后，均匀地放入提升料斗，机器自动连续运转向上输送。输送速度可根据输送量调节，提升高度可根据需要选择;料斗是由我们公司设计和制造的。食品级聚无毒料斗使这种斗式提升机应用更加广泛。所有尺寸都是根据实际需要设计和制造的。
Z型提升机提升范围广，可提升一般粉状和小颗粒物料，且颗粒物料不受损坏，从而提升研磨抛光性能较高的物料。密封性能好，环境污染小。驱动功率小，进给、诱导出料、大容量料斗密集布置。物料提升过程中几乎没有物料返回和挖掘，因此无效功率小。使用寿命长，提升机的进料采用流入式，不需要铲斗挖掘物料，物料间挤压碰撞现象很少发生。该机器旨在确保物料在进料和出料过程中不会散开，从而减少机械磨损。
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Z型提升机怎样使用提升效率？
做好Z型提升机保养。我们都说“设备八分保养，两分维修”，设备保养得好，可以降低设备维修的次数，从而达到降低生产成本，提前预判设备的风险，以大程度去维修和保养，甚至还可以提高产品的质量，给物料提供一个良好的工作工艺。其次，要养成日常清洁设备的良好习惯。毕竟生产车间多数时间都不只一个人在工作，也并非每分每秒地运转着，员工完全可以利用装版、停机和闲暇时间分工擦拭和清洁。
动力源的保养。一些用户将Z型提升机放在一个比较干燥的环境中，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般电机运行一定的时间，就需要进行保养。而减速机需要定时的补充和更换润滑油，以免润滑油消失而导致动力源的损坏。往往很多用户都是不保养动力源将设备搞坏掉的，从而设备停产。
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斗式提升机轴磨损常见修复方法汇总及优缺点
1. 更换斗式提升机主轴法
更换斗式提升机主轴，费用高，难度大，费时长，但是修复效果安全又可靠。
2. 堆焊法
此类修复适合磨损量2mm以内，如果磨损太大，采用此法，热应力影响较大，堆焊时采用对称法分成四等份堆焊，为防止其热应力变形，堆焊尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜，堆焊后不能强制冷却，强制冷却会增加补焊部位的硬度和应力，给后续车削带来困难。
3. 镶套法
此法适合磨损严重的场合，磨损大于2mm以上情况，此类修复需要将轴承位预车一刀，然后根据所所车削尺寸制作镶套，镶套安装要求过盈配合，外尺寸要留有加工余量比轴径原尺寸高3mm左右为宜。
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液压驱动斗式提升机，由斗体和提升机构组成，所述斗体包括上部斗体、中部斗体和下部斗体，所述斗体上通过设置板链连接料斗，所述上部斗体的上端设置驱动链板轮，所述板链连接在所述驱动链板轮上，所述提升机构采用液压马达驱动，所述液压马达连接在所述驱动链板轮的主轴上，所述下部斗体的地面上设置液压泵站。所述液压泵站通过上下液压油管联通所述液压马达。所述料斗设置有多个并固定连接在所述板链上，所述板链转动连接在所述驱动链板轮上。
本技术的有益效果是：
1）本技术采用液压马达驱动提升结构，其结构重量极大降低，避免了斗式提升机的头重脚轻现象，极大地提高了斗式提升机的整机安全性。
2）本技术采用将液压泵站安装于地面上，不再与斗式提升机结构相连接，降低了维修难度，减少了维修成本。
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