日常维护保养重要由岗位工完成，每天进行维护保养。 每天上班开机前检查有物料、工具、杂物堆放在输送线上，有杂物卡住链条影响正常运行;观察电器控制部分是否有烧损征象，急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后，才能开始点试启动二次，正常再开机运行工作; 每天放工前停机后，对输送线各工作区消灭因当天工作时留下的各种废渣，分外不要使材料、工具或废渣掉入链条中，以免影响正常运行、发生损坏等事故。
确定包装流水线故障部位:对机器故障(类型和原因)进行分析诊断.目前很多还是依靠停机解体后，通过观察故障所在部位的零部件发生异常变化等特征来分析和判断的.有时也可依靠机器工作时发生的异常征兆和现象，用人的感觉经验来进行分析判断的。随着电子技术的迅猛发展、有效利用故障分析测试仪器可进行测定和分析处理，便以诊断机器存在的故障性质、故障原因和故障部位与零件，为排除故障提供基础条件。
石膏板生产线是一种自动化流水线生产设备，用于制造石膏板，可以生产不同规格和尺寸的石膏板，广泛应用于建筑、装饰、家具等行业。石膏板生产线通过自动化控制系统，实现了自动化生产和生产，大大提高了生产效率和产品质量。
石膏板生产线的工艺流程一般包括石膏混合、浇注、烘干、切割、打磨等环节。下面我们来详细介绍一下石膏板生产线的工艺流程和设备构成。
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二、设备构成
石膏板生产线是由多个设备组成的自动化流水线，一般包括以下几种设备：
混合机：将石膏粉末、填料、添加剂等混合在一起，并加入适量的水。
浇注机：将混合物注入事先准备好的模具中，并通过震动、振动和压制作用使其充分填充。
烤箱或干燥室：将已经注入模具的石膏板进行烘干处理。
切割机：将烘干完成的石膏板切割成规格和尺寸标准的板材。
打磨机：对石膏板表面进行光洁处理，因此很多厂家会将打磨机单设或更改属性到烤箱站即可。
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