江苏匠准数控机床有限公司是博古特集团的子公司，集设计、研发、生产制造、销售和服务为一体的，以市场导向及技术驱动型企业。生产与研发CNC高速、高精度加工中心。定制高转速、高精度，四轴、五轴加工中心。
车削加工中心：在普通数控车床的基础上，增加了C轴和动力头，更高i级的机床还带有刀库，可控制X、Z和C三个坐标轴，联动控制轴可以是（X，Z）、（X，C）或（Z，C）。由于增加了C轴和铣削动力头，这种数控车床的加工功能大大增强，除可以进行一般车削外，还可以进行径向和轴向铣削、曲面铣削、中心线不在零件回转中心的孔和径向孔的钻削等加工。
钻攻中心是目前市场上集切削、钻孔、攻牙为一体工作效率快且高精度的机床是由传统的金属切削机床-立式加工中心（电脑锣）衍生出来的占地面积及加工行程较传统的立式加工中心而言要小，主要用于加工轻小型金属，不适合重切削配置通常采用夹臂式刀库或伺服式刀库。
发明Tapping Center专i用Special主轴(12,000 rpm)。配置高输出功率直连结构主轴马达(11kW)(VX380T)。Rigid Tapping 6,000 rpm以及主轴大容量Amp搭载(VX380T)。主轴加减速达0 ⇔ 12,000 rpm时为0.6 Sec。配置Ball Screw以及L/M(NHK)，以实现静音、定速、Compact化。具有同级产品中大的急移送速度 (56m/min)。急倾斜床身结构可进行灵活畅通的Chip处理。
工中心的主要加工对象
（1）箱体类零件：箱体类零件一般是指具有一个以上孔系，内部有型腔，在长、宽、高方向有一定比例的零件。
（2）复杂曲面：复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。
（3）异形件：异形件是外形不规则的零件，大都需要点、线、面多工位混合加工。如拨叉等。
（4）盘、套、板类零件：带有键槽或径向孔或端面有分布的孔系，曲面的盘套或轴类零件，如带法兰的轴套，带键槽或方头的轴类零件等，还有具有较多孔加工的板类零件，如各种电机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件宜选择立式加工中心，有径向孔的可选卧式加工中心。
（5）周期性投产的零件：用加工中心加工零件时，所需时间主要包括基本时间和准备时间，其中，准备时间占很大比例，如：工艺准备、编程序、零件首件试切等，这些时间很长，采用加工中心可以将这些时间的内容储存起来，供以后反复使用。这样，以后加工该零件时，就可以节约这些时间。生产周期就可以大大缩短。
CNC数控机床精密加工优点：
可向更高等级的制造系统发展，数控机床及其加工技术是计算机辅助制造的基础。
初始投资较大，这是由于数控机床设备费用高，加工准备周期较长，维修成本高等因素造成。
维修要求高，数控机床是技术密集型的机电一体的典型产品，需要维修人员既懂机械，又要懂微电子维修方面的知识，同时还要配备较好的维修装备。
